絲印機的工作流程：　　

1、使用刮刀把油墨涂在網版上。

2、再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷。

3、而印刷網版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。

要求全自動絲印機設備經過長期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經濟意義。要做到這一點，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運動精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。

絲網印刷機網版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網印刷機網版尺寸的大小。

2、繃網張力的大小。

3、絲網印刷機網版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。

絲網印刷網版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網印刷網版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網印刷網版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。