主要、保健品等行業(yè),廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取,適用于各種溶媒(水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑);是提取車間新建、改擴建;新藥、新產(chǎn)品開發(fā);醫(yī)學科學院所、大學制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,實驗研究等方面應用的理想提取設備;整機體積小,外型美觀,便于清洗及維護,符合認證要求。
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收,濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐,回流冷凝器,回流冷卻器,芳香油收集器,提取罐過濾器,列管式加熱器,蒸發(fā)器,回收冷凝器,回收冷卻器,收集罐,不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等,主要規(guī)格有100,200。500等。
產(chǎn)品結構 本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝,由三臺降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離器、五臺料液循環(huán)泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設備中的高新技術產(chǎn)品,其的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮,可與中藥提取裝置配套使用,可得到高濃度排出液。 該產(chǎn)品可與體外加熱動態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體,成為節(jié)能、低耗、省時、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設備,符合要求。
本設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。 本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。 本設備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。 可以實現(xiàn)回流提取工藝,減少提取濃縮時間,節(jié)省溶媒。 特的油水分離器設計,集真空轉(zhuǎn)換功能于一體,使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
包含:中草藥粉碎主機1套;調(diào)速切片切段機一套;低溫冷凍粉碎機一套;閃式提取設備一套;500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有:150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套;100小型提取濃縮機一套包含:100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套;碟片離心機1套。
設備功能:靜態(tài)水提或醇提,常壓熱回流水提或醇提,常壓外循環(huán)濃縮,常壓濃縮,真空減壓濃縮,有機溶劑回收(常壓或減壓)(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小,僅需2~32,接上水和電就可使用,小投料量0.5,大投料量5。提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。導熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應用于有機溶劑提取濃縮更安全。
提取罐采用液體攪拌形式,有效地避免了物料中淀粉的析出,提取液澄清度較好,為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結構,通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面,將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊,并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖,操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構,克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發(fā)油回收,提取濃縮機組可單進行回流提取。
蒸發(fā)流程科學合理、節(jié)能,蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動快,溶液沿管壁下流,無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失,蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產(chǎn)生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
降膜蒸發(fā)管內(nèi)產(chǎn)生泡沫少,而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器,在離心力作用下使汽液得到分離,故蒸汽帶液少,不易跑料,物料回收率高。液膜靠自身重力下流,并有蒸汽攜帶向下,較高濃度的粘性溶液也能在管內(nèi)蒸發(fā),得到較高的排出液濃度。本蒸發(fā)器是連續(xù)逆流操作,稀溶液從第三效進入,濃縮液從效排出,效溫度高、粘度降低,有利于得到高濃度排出液。產(chǎn)品結構合理、,加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產(chǎn)品所有過流部件均采用304或316不銹鋼,耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成,以確保藥品生產(chǎn)達到認證和食品衛(wèi)生標準。