顆粒提升機的材質(zhì)通常有以下幾種：

1. 不銹鋼：不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕性能，適用于處理潮濕、腐蝕性較強的顆粒物料。

2. 碳鋼：碳鋼材質(zhì)具有較好的強度和耐磨性，適用于一般的顆粒物料。

3. 聚丙烯（PP）：PP材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于處理一些化學(xué)性質(zhì)較強的顆粒物料。

選擇合適的材質(zhì)取決于顆粒物料的特性以及工作環(huán)境的要求，需要綜合考慮耐腐蝕性、耐磨性、強度等因素。同時，還需要根據(jù)實際情況對提升機進行定制設(shè)計，以確保材質(zhì)的選擇能夠滿足工作需求。

顆粒提升機特點：
1. 提升高度大，能滿足不同工藝要求。
2. 提升速度快，提高生產(chǎn)效率。
3. 結(jié)構(gòu)簡單，易于維護和清潔。
4. 可以根據(jù)物料特性和工藝要求進行定制，如防塵、密封等。

顆粒提升機多點出料是指在顆粒提升機的出料口設(shè)置多個出料點，以便將顆粒物料分流至不同的目的地。這種設(shè)計可以在一臺提升機上同時滿足多個工藝或生產(chǎn)線的需求，提高生產(chǎn)效率和靈活性。

實現(xiàn)顆粒提升機多點出料的方法有以下幾種：

1. 設(shè)置多個出料口：在提升機的出料口設(shè)置多個出料口，通過閥門或其他控制裝置來控制顆粒物料的流向?？梢愿鶕?jù)需要選擇不同的出料口進行顆粒物料的分流。

2. 使用分流器：在提升機的出料口安裝分流器，通過調(diào)整分流器的開度或角度來控制顆粒物料的流向。分流器可以根據(jù)需要將顆粒物料分流至不同的出料口。

3. 安裝輸送管道：在提升機的出料口安裝輸送管道，通過輸送管道將顆粒物料輸送至不同的目的地?？梢酝ㄟ^控制輸送管道的開關(guān)或閥門來控制顆粒物料的流向。

無論采用哪種方法，都需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求來設(shè)計和安裝多點出料系統(tǒng)。同時還要考慮提升機的承載能力、物料流動性和設(shè)備的可靠性等因素，確保多點出料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

顆粒提升機是我司眾多提升機中的一種細分設(shè)備，主要形式有爬坡皮帶顆粒提升機和垂直斗式顆粒提升機兩種，爬坡皮帶顆粒提升機用于提升高度不高，提升量較大的環(huán)節(jié)；垂直斗式顆粒提升機主要用于提升高度較高，沒有過多空間的顆粒物料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，兩者均可制作成全封閉式結(jié)構(gòu)，相比較而言，垂直斗式顆粒提升機維修較為簡便，占地面積較小

Z型顆粒提升機是我司設(shè)計制作的提升機系列產(chǎn)品中的一種，根據(jù)進、出料口位置的不同而型似字母Z字得名；可以在任意位置滿足多點卸料的要求，其中我們又有老款Z型顆粒提升機和新款之分；老款顆粒提升機主要應(yīng)用于提升高度在5米以下，物料種類于顆粒及小塊狀物料，高度不宜過高，提升量不能超過6立方/小時；新款顆粒提升機既可以提升顆粒及小塊狀物料，也可以提升含粉量低于25%的混合型物料，提升高度可以達到20米，提升量15立方/小時；新款顆粒提升機我們在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，料斗柔性化的設(shè)計，并在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了全程分子導(dǎo)軌及鏈條摩擦塊，在提升高度較高時配備了逆止裝置及電子檢測裝置、斷鏈保護裝置、鏈條自動張緊裝置，提升了設(shè)備穩(wěn)定性；提升鏈條采用了精密輥子鏈，在料斗的尺寸上延續(xù)了我們的塑料料斗的特點，料斗容積有1.8L、2.5L、3L和8L可選；并結(jié)合防腐蝕、耐高溫等要求，可非標(biāo)定制碳鋼、不銹鋼等金屬料斗；

T型顆粒提升機因類似倒著的字母T而命名，顧名思義，多個是進料口分別位于豎直段的兩邊，因為提升料斗的容積有限，進料時可能產(chǎn)生物料堆積的現(xiàn)象，也就是重疊進料，可能會導(dǎo)致漏料、撒料的現(xiàn)象，一般進料量不宜過大、不能大于進料的限制；