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黑龍江提供橡膠篩網(wǎng)規(guī)格

更新時間:2025-09-24 [舉報]

耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點:
1、使用壽命長、耐磨:耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大,其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右,由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料,能夠在使用過程中高強度地吸收金礦石所帶來的沖擊力,因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強度,承載能力能夠達到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上;
2、使用成本低:耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機的負荷,節(jié)約電耗,其安裝簡捷,且制造成本較低,維修更換更加方便,耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降,降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失,且維修量大幅下降,維修和更換的次數(shù)減少,這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少;
3、篩分:耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內(nèi)擁有自潔性能,可以讓礦石不堵孔,所以篩分,由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能,可以在動態(tài)的情況下有效地避免堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內(nèi)進行各種物料的篩分,無論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率;
4、適用范圍廣,可匹配度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣,能夠適用于任何型號的振動篩機并可量機制作,這樣企業(yè)在原有的振動篩機上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來使用;
5、篩分精度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝,制作工藝特別,孔徑設(shè)計合理并且非常準(zhǔn)確,所以尺寸的顆粒不會堵塞篩孔,這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求;
6、工作噪音低:耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時,符合規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實際測定,同樣的篩機使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝,且粉塵飛揚的情況大大減少,從而使企業(yè)擁有一個安靜的生產(chǎn)現(xiàn)場。

橡膠篩網(wǎng)制造簡單,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振動篩的振動能耗,篩分率高且使用壽命長,是由橡膠混煉而成的,橡膠篩網(wǎng)包括邊框、篩網(wǎng)孔、螺口和鋼筋;邊框上下各設(shè)有二個用于固定篩網(wǎng)的螺口,邊框和鋼筋固定在篩網(wǎng)孔的周邊,篩網(wǎng)孔的每個交叉點處均固定焊接,鋼筋為雙鋼筋結(jié)構(gòu),邊框表面可以為各種顏色的橡膠,橡膠篩網(wǎng)中邊框和鋼筋的表面采用合成膠料加入橡膠配合劑混煉而成,使得橡膠與邊框和鋼筋之間有高強度粘結(jié)性,使橡膠篩網(wǎng)在工作中有很好的拉伸性;橡膠篩網(wǎng)的耐疲勞強度,延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命,降低了工人的勞動強度和生產(chǎn)成本。

基本工藝流程
橡膠篩板、篩網(wǎng)種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。
橡膠篩板的加工工藝過程,主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠篩板。

原材料準(zhǔn)備:
1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。
2多種配合劑:是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。
在原材料準(zhǔn)備過程中,配料按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工:
生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后,再切膠、破膠成小塊;
配合劑有:塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎;
粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去;
液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì);
配合劑要進行干燥,不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻,硫化時產(chǎn)生氣泡,會影響產(chǎn)品質(zhì)量;

橡膠篩網(wǎng)在加工時,橡膠混煉的目的是什么
混煉就是依據(jù)膠料配方規(guī)定的配合劑的比率,將生膠和各樣配合劑經(jīng)過橡膠設(shè)施混淆在一同,并使各樣配合劑平均地分別在生膠之中。膠料進行混煉的
目的就是要獲取物理機械性能指標(biāo)平均一致,切合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和成質(zhì)量量要求。

橡膠篩網(wǎng)在加工時,容易出現(xiàn)的問題-撕裂、拉毛 及解決方法
撕裂、拉毛表現(xiàn)在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下;
8.1脫模方式不合理,硬脫模,導(dǎo)致制品被扯斷或拉毛。解決方法;改進脫模方式,改進模具結(jié)構(gòu)。噴脫模劑
8.2制品過度硫化,導(dǎo)致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法;調(diào)整硫化條件到正硫化。
8.3硫化溫度太高。解決方法;調(diào)整膠料配方,降低硫化溫度。

標(biāo)簽:提供橡膠篩網(wǎng)橡膠篩網(wǎng)規(guī)格
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