對于含銠廢液的預處理方法，置放預處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進行置換，常用來置換銠銥進行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進行置換出銠金屬粉末來。當然其缺點也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。

銠粉的回收不僅能夠減少對新資源的開采，降低環(huán)境破壞，還能為回收企業(yè)帶來可觀的經濟效益。銠粉在工業(yè)上的應用廣泛，如汽車尾氣催化劑、化學合成、電子工業(yè)等，因此，其回收利用具有重要的經濟和環(huán)保意義。

盡管銠粉回收具有的價值，但在回收過程中也面臨著諸多挑戰(zhàn)。，銠粉的提純過程技術要求高，需要有效分離銠和其他金屬雜質。其次，回收過程中可能涉及到有毒、有害或易燃的物質，需要嚴格的安全措施。此外，回收后的銠產品還需要進一步的精制和加工，以滿足不同應用領域的要求，這就需要投入更多的人力、物力和財力。

除了供應和回收的因素外，市場需求也對銠的回收價格產生著重要影響。隨著全球經濟的發(fā)展和技術的進步，對銠的需求不斷增加。尤其是在汽車尾氣處理、新能源車輛和電子行業(yè)等領域，對銠的需求相對較高。這也使得回收行業(yè)的前景廣闊，同時也推動了銠回收價格的上漲。

目前，銠聚合物的回收主要依賴于物理和化學方法。物理方法包括重力分離、磁性分離和離心分離等?；瘜W方法則包括溶劑萃取、離子交換和電解等。這些方法雖然可以回收一部分銠聚合物，但存在一些問題，如回收率低、成本高和環(huán)境污染等。

含銠廢料可以包括銠碳廢料、三元催化、含銠催化劑、含銠爐渣，含銠廢水等等?；厥仗釤捄檹U料的方法包括化學法和機械法等等。化學法的具體步驟包括：，將含銠廢料與酸混合，以形成稀硫酸溶液；第二，加入氧化劑，如過氧化氫或高錳酸鉀，將銠轉化為可溶性化合物；第三，通過加熱和攪拌使廢料溶解，終提取銠。另一種方法是機械法，適用于銠含量低的粉末回收。具體步驟包括：利用抽吸設備和特殊的曬網將銠粉過濾出來，收集銠粉并進行后續(xù)處理。