晶體結(jié)構(gòu)

二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩(wěn)定的晶型，在

650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型，因此在工業(yè)上沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下要向金紅

石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過(guò)程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。

一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過(guò)730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦穩(wěn)定的結(jié)晶形

態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系

，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于

27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長(zhǎng)，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。

金紅石型比起銳鈦型來(lái)說(shuō)，由于其單位晶格由兩個(gè)二氧化鈦分子組成而銳鈦型卻是由四個(gè)二氧化鈦分子組成

，故其單位晶格較小且緊密，所以具有較大的穩(wěn)定性和相對(duì)密度，因此具有較高的折射率和介電常數(shù)及較低

的熱傳導(dǎo)性。

二氧化鈦的三種同分異構(gòu)體中只有金紅石型穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過(guò)熱轉(zhuǎn)換獲得。天然板鈦礦在650℃

以上即轉(zhuǎn)換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉(zhuǎn)變呈金紅石型

生產(chǎn)工藝

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)

品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國(guó)杜邦等鈦白粉大廠，其他國(guó)家包括中國(guó)的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

1]硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此

法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)

備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及

副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾

提純，然后再進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或

蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯

化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操

作的彈性不大，開(kāi)停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于

達(dá)到優(yōu)的控制。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣

認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相

對(duì)低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕

，裝置難以維修，研究開(kāi)發(fā)難度大。

涂料行業(yè)狀況

1、數(shù)量多規(guī)模小

由于涂料生產(chǎn)具有投資少、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各地鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)和外企迅速進(jìn)入

涂料行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，如今全國(guó)8000多家涂料企業(yè)主要集中在長(zhǎng)三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)。其中，“

洋品牌”和國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的生產(chǎn)廠家，市場(chǎng)定位在中產(chǎn)品，處于市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位，引導(dǎo)涂料消費(fèi)趨勢(shì)。其

它國(guó)內(nèi)眾多中小涂料企業(yè)，則以生產(chǎn)中低檔涂料產(chǎn)品為主，處于市場(chǎng)追隨地位。

2、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)大

3、國(guó)內(nèi)品牌與國(guó)外品牌存在一定差距

4、產(chǎn)品不足低質(zhì)量產(chǎn)品過(guò)剩

5、涂料需求不減

業(yè)內(nèi)普遍擔(dān)心的是國(guó)內(nèi)廠商在高景氣的情況下大量擴(kuò)產(chǎn)。但我們分析認(rèn)為，情況并沒(méi)有想象的那么嚴(yán)重。新

增產(chǎn)能分布為：2010 年70 萬(wàn)噸、2011 年18 萬(wàn)噸、2012 年32 萬(wàn)噸。10 年的產(chǎn)能投放大，并且有53 萬(wàn)

噸都是在下半年投產(chǎn)?？赦伆追蹆r(jià)格的大幅上漲也恰恰發(fā)生在下半年，可見(jiàn)供給的大幅增長(zhǎng)，并沒(méi)有扭轉(zhuǎn)行

業(yè)景氣提升的大趨勢(shì)。而未來(lái)兩年的產(chǎn)能投放相比10 年是非常溫和的，因此我們判斷行業(yè)供需緊張的局面會(huì)

日益嚴(yán)重，而非緩和。

氯化法流程短、為連續(xù)法工藝，理論開(kāi)工率可以達(dá)到90%。但核心技術(shù)都掌握在幾個(gè)國(guó)際手中，很難轉(zhuǎn)讓

。而國(guó)內(nèi)僅錦州鈦業(yè)有3 萬(wàn)噸產(chǎn)能，其他廠商通過(guò)氯化法擴(kuò)產(chǎn)的難度相當(dāng)大。而硫酸法因?yàn)槭窃趶?qiáng)酸環(huán)境下

生產(chǎn)，采用的是間歇法工藝。國(guó)際上的開(kāi)工率為80%，但國(guó)內(nèi)普遍在70%左右。

晶型介紹

1、金紅石型鈦白粉：結(jié)合硫酸法金紅石型鈦白粉生產(chǎn)質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)，集合無(wú)機(jī)包膜、有機(jī)處理、鹽處理、煅

燒控制、水解與產(chǎn)品應(yīng)用等方面的創(chuàng)新研究，采用的色相與粒徑控制，鋯硅鋁磷多元無(wú)機(jī)包膜和新型的

有機(jī)處理技術(shù)。開(kāi)發(fā)的新一代通用型（偏水性）金紅石鈦白粉，適用于各種建筑涂料、工業(yè)漆、防腐漆

、油墨、粉末涂料等行業(yè)。

2、銳鈦型鈦白粉：銳鈦型鈦白粉，即A型鈦白粉，鈦白粉有金紅石（Rutile）和銳鈦型（Anatase）兩種晶型

。銳鈦型鈦白粉是一種優(yōu)良的白色粉末顏料，具有良好的光散射能力，因而白度好，著色力高，遮蓋力強(qiáng)，

強(qiáng)同時(shí)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和較好的耐候性，無(wú)味，對(duì)人體無(wú)刺激作用，廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域，

如涂料、塑料、造紙及油墨等。

2.鈦白粉行業(yè)或見(jiàn)底環(huán)保促景氣度回升

鈦白粉行業(yè)觸底反彈。近兩年隨著經(jīng)濟(jì)增速趨緩，同時(shí)國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能不斷增加，鈦白粉行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩情況

嚴(yán)重，2012年，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能達(dá)到280萬(wàn)噸,產(chǎn)量195萬(wàn)噸，凈出口量22萬(wàn)噸,表觀消費(fèi)量173萬(wàn)噸。

于此相隨的是產(chǎn)品價(jià)格的下滑，以金紅石鈦白粉為例,產(chǎn)品報(bào)價(jià)從22000元/噸以上下滑至16000元/噸（實(shí)際成

交價(jià)約14000元/噸），企業(yè)毛利率亦大幅下而因環(huán)保因素導(dǎo)致企業(yè)開(kāi)工降低，庫(kù)存較少，同時(shí)傳統(tǒng)旺季來(lái)臨

行業(yè)集中度未來(lái)提升空間較大。

國(guó)內(nèi)擁有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)50多家,全國(guó)各地均有分布，其中大量中小企業(yè)集中在缺乏資源優(yōu)勢(shì)的東部地區(qū)。而

我國(guó)鈦礦資源主要集中于西南地區(qū)，整個(gè)行業(yè)還處于較為分散的發(fā)展時(shí)期。

我們認(rèn)為，未來(lái)隨著西南地區(qū)鈦礦企業(yè)的有望迅速發(fā)展，擁有資源的企業(yè)對(duì)行業(yè)的話語(yǔ)權(quán)將加大，行業(yè)集中

度有望提升。環(huán)保因素有望成為行業(yè)整合催化劑。染料等行業(yè)部分中小企業(yè)紛紛減產(chǎn)甚至關(guān)停，導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)

格大幅上升。我們認(rèn)為,作為化工領(lǐng)域另一個(gè)污染重災(zāi)區(qū)，環(huán)保風(fēng)暴有望刮向鈦白粉行業(yè)。

環(huán)保治理成本高昂，中小企業(yè)難以承受。鈦白粉生產(chǎn)耗水量,以硫酸法為例，每噸鈦白粉耗水達(dá)100-150

噸，因此，雖然處理難度不大，但處理量非常高。據(jù)了解，鈦白粉廢水處理固定資產(chǎn)投入高昂，達(dá)1300萬(wàn)元/

萬(wàn)噸。在該行業(yè)整體低迷的情況下，中小企業(yè)或難以承受，預(yù)計(jì)會(huì)逐步退出。