四柱液壓機(jī)是威力重工液推廣的一款液壓機(jī),四柱液壓機(jī)用途廣泛,又稱為四柱液壓機(jī)。主要用于金屬薄板的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝等,也可用于一般零件壓制工藝。也可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。除了用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝,型材的校準(zhǔn)??蹓?,軸承類零件的壓裝,也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。若配上沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕保護(hù)裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈、20T--10000T四柱液壓機(jī)可訂貨。液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng),采用大流量集中控制閥塊,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,泵的出口設(shè)高壓濾油器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫、油位顯示,空氣濾清等裝置。郵箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。機(jī)器設(shè)有立的電器控制箱,控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。四柱液壓機(jī)電源為380V、50HZ,控制電源為220V。設(shè)調(diào)整、手動(dòng)和自動(dòng)三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。自動(dòng)工作有拉伸,一般工藝二種方式配有冷卻系統(tǒng)。
1000噸四柱液壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛,這里小編簡單從6個(gè)方面分析整理了液壓機(jī)的常見用途分析:
?航空航天領(lǐng)域:發(fā)射艙、機(jī)翼、罩、飛機(jī)螺旋槳葉片、飛機(jī)推進(jìn)器轉(zhuǎn)向風(fēng)門、直升機(jī)傳動(dòng)軸等;
?汽車行業(yè):汽車底盤保護(hù)板、車體面板、前擋泥板、卡車用導(dǎo)風(fēng)板、車身板和殼體、保險(xiǎn)扛、貨運(yùn)面包車車頂、離合器和齒輪箱殼體、底盤橫梁構(gòu)件、前底盤和后底盤部份、小型卡車車箱、礦車整體底盤、車體構(gòu)架等;
?建材行業(yè):各種桿和柱、玻璃鋼門和門框架、現(xiàn)場增強(qiáng)柱、配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯(lián)接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等;
?工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域:冷卻塔風(fēng)扇葉片、壓縮機(jī)蓋、耐腐蝕設(shè)備、傳動(dòng)軸、靜電過濾器、地板、飛輪及其他組件、齒輪箱、檢查口混合器葉片、保護(hù)頭盔、RTM設(shè)備箱、太陽能反射器、玻璃鋼中央空調(diào)連接件等;
?電工電器:絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關(guān)殼體、絕緣板、印刷線路板、氟塑制品和密封件等;
?其他領(lǐng)域:玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護(hù)欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等。
1000噸四柱液壓機(jī)工作原理:
??1000噸四柱液壓機(jī)工作時(shí)先電機(jī)通電,帶動(dòng)油壓泵使液壓油打出進(jìn)入電液換向閥,經(jīng)過單項(xiàng)閥進(jìn)入液壓機(jī)上缸,經(jīng)電磁閥補(bǔ)油進(jìn)入油缸上腔,液壓油同時(shí)流回油箱!與此同時(shí),上缸在自重的作用下,加速了向下的快速運(yùn)動(dòng),使上缸的上腔瞬時(shí)間形成了真空帶,補(bǔ)油箱的油會(huì)通過液控單向閥,被吸進(jìn)上缸的上腔,以真空,保持上缸的快速下移。
??1000噸四柱液壓機(jī)工作是由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)等方面配合完成的。1000噸四柱液壓機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)一般為油泵或油泵組合,控制機(jī)構(gòu)現(xiàn)在大多數(shù)都是基于PLC的液壓機(jī)控制系統(tǒng),是由由控制柜和液壓機(jī)連接構(gòu)成
1000噸四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1、1000噸四柱液壓機(jī)機(jī)身
機(jī)身由上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫當(dāng)用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)壓力。工作時(shí)的作用力,動(dòng)梁和主缸活塞桿連接,以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。
主柱采用45號(hào)圓鋼,并作鍍硬鉻處理,確保立柱在使用過程中耐磨且永遠(yuǎn)不會(huì)生銹,滑套(導(dǎo)套)采用耐磨鑄鐵,內(nèi)嵌銅基合金材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽,供安裝模具用。
2、1000噸四柱液壓機(jī)的行程限位裝置
行程限位裝置由接近開關(guān)組組成。分別分為上限位接近開關(guān),快速轉(zhuǎn)慢速接近開關(guān)和下限位接近開關(guān),共三個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的接近開關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下接近開關(guān)只能做下端限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,接近開關(guān)由時(shí)間繼電器控制,起到超壓保護(hù)作用。
YW32-800噸四柱液壓機(jī)
性能特點(diǎn):YW32-800噸四柱液壓機(jī),四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長??蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
重工生產(chǎn)的800噸四柱液壓機(jī)的性:
1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長,泄少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、機(jī)電一體化裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,性。
7、電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
四柱液壓機(jī)選擇,選擇要按照細(xì)節(jié)分析,和適合程度,是選擇要思考的。注意整體的產(chǎn)品,液壓缸有著很好的作用,現(xiàn)在液壓缸的使用雖然看似并沒有特別好的作用,很多選擇四柱液壓機(jī)的人,選擇不只是因?yàn)楹侠硇裕且驗(yàn)楫a(chǎn)品會(huì)影響到選擇的各個(gè)方面。
地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速么?地區(qū)2018年四柱液壓機(jī)生產(chǎn)廠家多么?液壓缸的亮點(diǎn),在于整個(gè)壓縮過程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個(gè)特點(diǎn)。相信在這樣的優(yōu)勢下,注重產(chǎn)品,了解市場,選擇才不會(huì)出現(xiàn)問題。選擇好的四柱液壓機(jī),整體了解經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)造性。
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場不斷深化,選擇合適的產(chǎn)品,以及對(duì)于細(xì)節(jié)、選擇都不出現(xiàn)意外的情況。注意這些要求,未來選擇好的四柱液壓機(jī),便不再復(fù)雜,更受到市場的關(guān)注。
以800噸四柱液壓機(jī)為例簡介液壓機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),本次設(shè)計(jì)題目是800T液壓機(jī)設(shè)計(jì),四柱式式液壓機(jī)中常見,應(yīng)用廣的一種結(jié)構(gòu)形式。其主要特點(diǎn)是加工工藝性較其他類型液壓機(jī)簡單。所以設(shè)計(jì)成立式單缸四柱式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)。它的機(jī)身是由上橫梁,活動(dòng)橫梁,工作臺(tái),四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內(nèi),活動(dòng)橫梁和工作缸鏈接成一個(gè)整體,以立柱為導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng),并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生的力量,對(duì)制件進(jìn)行壓力加工。由于機(jī)身連接成一個(gè)整體框架,故機(jī)身承受整個(gè)工作力量。
四柱式液壓機(jī)主要不足之處:
(1)由于用四根立柱做框架,機(jī)身剛度較框架式小。
(2)由于四立柱做向?qū)?,活?dòng)橫梁內(nèi)導(dǎo)套與四根立柱磨損后不易調(diào)整。
四柱式液壓機(jī)組成部分可分為:
工作部分:工作油缸,活動(dòng)橫梁等。
機(jī)身部分:由上橫梁,工作臺(tái)及立柱組成。
部分:包括頂出缸,移動(dòng)工作臺(tái)等。
設(shè)計(jì)過程中包括液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及工作原理圖的擬定,還有油量,油箱的計(jì)算,其中個(gè)環(huán)節(jié)為重要。
國內(nèi)液壓機(jī)的主要設(shè)計(jì)單位,包括占主導(dǎo)地位的重型機(jī)械集團(tuán)公司設(shè)計(jì)院在內(nèi)的一些大型設(shè)計(jì)院所,其設(shè)計(jì)工作仍然是以圖版作業(yè)為主,設(shè)計(jì)工作的好與壞完全取決于設(shè)計(jì)人員的技術(shù)與素質(zhì)。
怎樣四柱液壓機(jī)油質(zhì)不受到污染?
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運(yùn)輸和保管過程中都會(huì)受到外界污染,新買來的液壓油看上去很清潔,其實(shí)很“臟”,將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
(2)、使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中清洗干凈,液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行清洗,用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗,清洗時(shí)油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封,密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會(huì)受到環(huán)境污染,因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入,為完全水、氣和污染物的侵入,采用密封油箱,通氣孔上加空氣濾清器,防止塵土、磨料和冷卻液侵入,經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式,不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器,并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前,油箱先清洗一次,系統(tǒng)較臟時(shí),可用煤油清洗,排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對(duì)液壓裝置不利,液壓油本身也會(huì)加速化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,一般液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下,機(jī)床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。
四柱液壓機(jī)和框架式液壓機(jī)有什么區(qū)別:
1.四柱液壓機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu),作業(yè)安穩(wěn),剛性好。
2.油壓機(jī)是用單柱直立的安置方法,即C型結(jié)構(gòu),三面打開,操作方便,但剛性差。機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi),外形規(guī)整漂亮,占用空間小。
運(yùn)用用處有所不同。1.四柱液壓機(jī)運(yùn)用范圍十分廣泛,適用于金屬?zèng)_壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機(jī)。2.而油壓機(jī)首要用于軸類零件,型材的校正和軸套類零件的壓裝,所以也被叫做校正壓裝機(jī)。根據(jù)加工工藝要求,也能完結(jié)對(duì)板材零件的曲折、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動(dòng)作,也可用于限制要求不很嚴(yán)厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機(jī)選用按鈕集中操控,具有立的動(dòng)力組織和電氣系統(tǒng)。可完結(jié)單動(dòng)、半主動(dòng)循環(huán)動(dòng)作,本機(jī)的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,并能完結(jié)定壓及定程成形兩種工藝方法,在限制后具有保壓延時(shí)及主動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形,一起還適用于校正和壓裝等工藝。2.液壓機(jī)用于手柄或腳踏進(jìn)行操作,機(jī)器的壓力能夠在規(guī)則范圍內(nèi)調(diào)整,行程大小能夠操控,操作較為簡潔。
液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的實(shí)行組織。一般由缸體,缸桿(活塞桿)及密封件組成,缸體內(nèi)部由活塞分紅兩個(gè)部分,別離通一個(gè)油孔。由于液體的壓縮比很小,所以當(dāng)其中一個(gè)油孔進(jìn)油時(shí),活塞將被推動(dòng)使另一個(gè)油孔出油,活塞帶動(dòng)活塞桿做伸出(縮回)運(yùn)動(dòng),反之仍然。
壓機(jī)液壓缸的作業(yè)原理
先說它的基本5個(gè)部件:
1、缸筒和缸蓋
2、活塞和活塞桿
3、密封設(shè)備
4、緩沖設(shè)備
5、排氣設(shè)備。
在大型大噸位的液壓機(jī)中,1000噸封頭成型液壓機(jī)大概是為常見的一款機(jī)器。說起封頭這個(gè)代名詞,很多人應(yīng)該都不熟悉。1000噸封頭成型液壓機(jī)更加不會(huì)被人知道。
1、先來了解下什么是封頭?有怎么作用?封頭屬于壓力容器中鍋爐的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的??梢栽诠艿滥┒俗龇舛轮玫囊环N焊接管件產(chǎn)品。一般我們常見到的封大多數(shù)為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼蓋等幾種類型。在一些化工行業(yè)的容器中使用是比較常見的,比如儲(chǔ)罐、熱換器、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。該種產(chǎn)品在石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
2、1000噸封頭成型液壓機(jī)常見的為四柱液壓機(jī),除了在封頭的加工生產(chǎn)中有著其重要作用外,在產(chǎn)品的矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等應(yīng)用也非常廣泛。
3、1000噸封頭成型液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):包括機(jī)架、液壓裝置和操作臺(tái),1000噸封頭成型液壓機(jī)的機(jī)架由機(jī)座和固裝在該機(jī)座上的立柱構(gòu)成,機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái),立柱上部通過立柱螺母固裝有上橫梁,立柱的中部通過調(diào)節(jié)螺母裝有活動(dòng)橫梁,所述上橫梁頂部設(shè)有護(hù)欄,上橫梁上固裝有中間活塞缸和四個(gè)壓邊缸,中間活塞缸的上端設(shè)有充液閥,中間活塞缸的下端設(shè)有溢流閥序閥,中間活塞缸四周均勻分布有偶數(shù)個(gè)小活塞缸,連接中間活塞缸的活塞桿通過活動(dòng)橫梁與模頭相連。
1000噸封頭成型液壓機(jī)的優(yōu)勢:采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠、使用壽命長,液壓沖擊小,減小了上的泄漏點(diǎn),適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制。
大型封頭成型液壓機(jī)設(shè)備
4、1000噸封頭成型液壓機(jī)的工作特征:空程及回程比較高速,工作時(shí)行程切換到回程時(shí),能夠用行程方位或液壓機(jī)效果力來操控,也能夠在預(yù)給定效果力施加了一個(gè)預(yù)訂時(shí)刻后切換。操作形式有主動(dòng)行程、單次行程及寸動(dòng),1000噸液壓機(jī)上可裝備毛坯主動(dòng)送進(jìn)、工件在各工位之間的主動(dòng)傳送以及鍛件的主動(dòng)卸出組織,作業(yè)臺(tái)中頂出器的數(shù)量可視為單工位或多工位來裝備。充液閥用在大中型的液壓機(jī)上,這些設(shè)備油缸較大,光靠油泵供油,下行速度太慢,影響出產(chǎn)功率,在壓機(jī)頂上設(shè)置一個(gè)上油箱,在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥,當(dāng)活塞降低時(shí),充液閥翻開,上油箱的油直接補(bǔ)進(jìn)油缸上腔,加壓時(shí),充液閥封閉,靠油泵加壓?;钊仙龝r(shí),充液閥翻開,油缸上腔的油又回到上油箱。