數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎?rùn)C(jī)主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。

禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。

數(shù)控板料折彎時(shí)壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸；機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人；嚴(yán)禁單在一端處壓折板料；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用注意事項(xiàng)編輯 嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

回收數(shù)控沖孔機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、卷圓機(jī)等產(chǎn)品,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，主要回收液壓傳動(dòng),能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等進(jìn)行剪切、沖孔、模剪、折彎、卷圓等,廣泛應(yīng)用于裝潢、冶金、船舶、汽車,機(jī)械、軍工裝備、電器、鋼結(jié)構(gòu)的回收領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可,歡迎各界朋友蓓臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。