保護(hù)人員安全。把人員從有害的生產(chǎn)環(huán)境中解救出來(lái)，了過(guò)敏，化學(xué)等事件發(fā)生。
自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化連續(xù)輸送物料，無(wú)需人工操作，自動(dòng)出料，從而大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

粉末粉體物料密閉輸送設(shè)備應(yīng)用于車(chē)間投料工段代替人工投料，防止粉塵飛揚(yáng)落地粉產(chǎn)生，解決了反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，車(chē)間刺激性氣味相比的現(xiàn)象；應(yīng)用于離心機(jī)到干燥工段，防止物料的在轉(zhuǎn)運(yùn)工程中，物料遺撒造成物料的浪費(fèi)；應(yīng)用到干燥到篩分工段，物料通過(guò)管道密閉輸送了粉塵飛揚(yáng)落地粉產(chǎn)生，改善了員工工作環(huán)境；應(yīng)用到粉碎機(jī)到料倉(cāng)的密閉輸送，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工又能解決粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、材質(zhì):采用316L不銹鋼和304不銹鋼可選，節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本，產(chǎn)品質(zhì)量和使用周期。
2、壁厚：強(qiáng)度高，損，我采用t=1.2/2mm鋼板。
3、表面光潔度：內(nèi)外表面光潔度達(dá)到Ra<=0.4微米。
4、真空泵：具有噪音低、輕便小巧，耗能低，，節(jié)能環(huán)保,維修少的特點(diǎn)。
5、反吹震動(dòng)器：在氣固分離器的上端都安裝有反吹震動(dòng)器囊，既有反吹又有震動(dòng)的作用,清潔迅速。
6、進(jìn)料方式：物料切向進(jìn)入料倉(cāng)與金屬壁充分接觸，消除靜電，增加安全性。
7、流化器：專(zhuān)為具有剪 撐（搭橋）特性的物料的排卸而設(shè)計(jì)，材質(zhì)為聚四氟，在機(jī)子內(nèi)部形成流化床，具有破橋和流化的作用。
8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉(zhuǎn)式制動(dòng)閥，采用進(jìn)口控制閥，。
9、控制箱：與設(shè)備分離安裝在真空輸送機(jī)附近，便于操作工的操作，方便、快捷、安全，也可在吸料點(diǎn)安裝分控制箱，在兩地都可對(duì)設(shè)備進(jìn)行 操作，避免員工操作設(shè)備時(shí)來(lái)回奔波走動(dòng)。