玻璃鱗片生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能比較低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護(hù)層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加的性能。
防腐涂料加強(qiáng)層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法:先在基層上劃好布幅控制線,再?gòu)牡拖蚋甙磩澗€范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實(shí)、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進(jìn)行。纖維布鋪貼在膠料上要平直,不得翹邊,鋪貼第二次時(shí)要求上下兩層錯(cuò)縫鋪貼,相鄰兩幅搭線寬度 50 ~ 100 ㎜。一布二膠厚度( 1.2 ~ 1.3 )㎜二布三膠( 1.3 ~ 1.4 )㎜三布四膠( 1.4 ~ 2.0 )㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強(qiáng)度,增加韌性。
養(yǎng)護(hù)與酸化處理
(1) 養(yǎng)護(hù):
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò),嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時(shí)不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時(shí)不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時(shí)不少于 3d 。
(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
防腐砂漿具有良好的耐候性,耐久性,抗?jié)B性,密實(shí)性和的粘接力以及的防水防腐效果??赡图儔A生產(chǎn)介質(zhì),尿素,硝銨,海水鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。它與砂、普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿,通過調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂,手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅(jiān)固的防水防腐砂漿層,屬剛韌性防水防腐材料。與水泥,砂子混合可使灰漿改性,可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。
施工方法:基層處理:
1、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理,好保持基面濕潤(rùn)至無明水為準(zhǔn),以達(dá)到更佳的施工效果。配料:按照灰料:乳液=7:1的比例攪拌均勻即可使用。