收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動化設(shè)備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中，離不開常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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一、注意事項

1、接入電源進(jìn)行可靠接地。否則，萬一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動端子機出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時請的機修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動端子機電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時，斷開端子機的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請勿直接將手伸入端子機內(nèi)拿取。

6、對機器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時，如有兩人及以上的人員同時進(jìn)行，需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。

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步、無論咱們運用的是全自動端子機，還是全自動倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開機器的電源開關(guān)，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當(dāng)機械全自動端子機通電以后，發(fā)動機器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內(nèi)外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無松動。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進(jìn)程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測驗，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，查驗OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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安全，是企業(yè)的無形資產(chǎn)和效益，也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，不斷強化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動端子機是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運動部件于一體的多軸聯(lián)動機械結(jié)構(gòu)，如不規(guī)范使用設(shè)備，運轉(zhuǎn)中的機械有可能對人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動端子機時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項和生產(chǎn)規(guī)范。

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對于初次操作自動終端機的工人，要進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時，一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動端子機的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認(rèn)沒有松動。

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更換終端時，需先關(guān)閉電源，再更換，機器運行時不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結(jié)束后，需要對良品和次品進(jìn)行整理，清理機器周圍的環(huán)境。確保自動端子機再次使用時，不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動端子機設(shè)備投資成本高，降低了操作風(fēng)險，避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險，希望大家能夠重視。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住；

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機。
9、接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設(shè)備有無反常。