液氨儲罐均采用Q345R鋼材，罐體完全采用機器人自動焊接，機械橫焊縫，電腦?？刈詣映尚头忸^，內外滿焊對接，完全做到無縫成型，程度了焊接穩(wěn)定性，并采用進口焊絲，以提高焊縫質量。

傳統(tǒng)的液氨儲罐加熱方法是這樣的：選用罐內裝置列管式或盤管式加熱器，使罐內粘稠液體經過與熱媒體（一般以飽滿蒸汽為熱媒體）的交流，完成對粘稠液體的升溫，下降液體粘度，改進其流動性，以便于泵的輸送。

換熱效率低，蒸汽耗量大。液氨儲罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的天然對流換熱，其放熱系數極低。因為換熱效率低，冷凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時因為在加熱管外表的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長期停留，極容生分化物，結聚于換熱管外表，容易結焦，嚴峻阻止熱量的傳遞，也影響換熱效率。

液氨儲罐罐內各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴峻影響了出油的流動性。
根據國家標準《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的定義，壓力容器是指在內部壓力作用下，容積大于等于0.1m3的設備。而氨水儲罐的容積通常在1m3以上，因此可以被歸類為壓力容器。
氨水儲罐在使用過程中需要承受一定的壓力，以氨水的穩(wěn)定儲存和輸送。因此，氨水儲罐具備一定的強度和耐壓性能，以確保其安全可靠地運行。這也是氨水儲罐被歸類為壓力容器的原因之一。
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻內得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫容氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。
當儲存量大的時候，同等儲量同等壓力的罐子，罐造價低于臥式罐，管理和檢驗費用差距也不大。而且罐占地面積也小于臥式罐。立式罐不適用于液氨儲存（底部靜壓力過大）。
對壓力容器工業(yè)來說,合成氨顯著的特點是使用高壓,這就是說,所使用的容器的制造工藝應是的。事實上,由于合成氨廠肥料生產的各種需要,無疑將大量發(fā)展多層壓力容器以及此種多層簡體和平封頭之間大直徑的法蘭連結,以適應于合成氨廠制造化肥的需要。液氨貯罐可以是常壓的也可以是高壓的。