工作時，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)品的粒度通過改變空氣分級機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)。分級機(jī)轉(zhuǎn)速增大，上升氣流及其中的物料顆粒的旋轉(zhuǎn)速度隨之增大，顆粒沿半徑方向的離心沉降速度加快，雷蒙磨粉機(jī)如此可使氣流中的物料顆粒在通過分級機(jī)前后更多地沉降至氣流速度較小的罩筒附近并隨之落回到底盤上，只有尺寸更小的顆粒才能隨氣流離開磨機(jī)成為產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的細(xì)度變細(xì)。反之，雷蒙磨粉機(jī)分級機(jī)轉(zhuǎn)速減小，物料顆粒的徑向沉降速度變慢，大多數(shù)顆粒都能通過分級機(jī)作為產(chǎn)品卸出，故產(chǎn)品的細(xì)度變粗。

雷蒙磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢有：

1、整機(jī)為立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨粉機(jī)的重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。主機(jī)鏟刀架在運(yùn)轉(zhuǎn)時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè),且維修方便.
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便。

分析機(jī)(選粉機(jī))通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

1.整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。
3.主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
4.磨粉機(jī)重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，了整套設(shè)備的耐用性。
5.磨粉機(jī)電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型合理自動化程度高。