捷豹空壓機采用現(xiàn)代理念設計的W-1.5/4、W-1.8/5、W2.0/5、W-2.6/5、W-2.85/5、W-3.0/5 、2V-3.5/5型5公斤系列風冷往復活塞式空氣壓縮機匯聚了國內(nèi)外微小型空氣壓縮機的新技術成果。
經(jīng)優(yōu)化設計的氣閥能有效降低排氣阻力和排氣溫度，提高排氣量。設計合理的鋁缸蓋，高散熱翅片，實現(xiàn)快速散熱，有效降低排氣溫度，減少能耗。采用進氣減荷或排氣卸荷裝置，有效減少能耗。采用擊油片擊油形成飛濺油霧，潤滑軸瓦和軸承，運行可靠。
捷豹空壓機貼近用戶的實際需求，擁有完整的系列產(chǎn)品，排氣量從小到大，滿足了不同型號氣動鑿巖機等風動機械耗氣量需求。結構形式多樣，適應不同用戶。物美，投資成本低。

捷豹空壓機全部采用耐高腐蝕不銹鋼精密加工而成；采用耐高溫材料制作升程限制；有效降低機組噪音和提高閥組壽命；確保機組連續(xù)運轉。
活塞
采用鑄鋁材料，防銹防腐及導熱性能。
活塞環(huán)、導向環(huán)
采用特殊自潤滑材料，精密加工而成；具有高耐磨性和耐溫性；增加特有不銹鋼彈力環(huán)結構，提高機組密封效果和長期連續(xù)使用的壽命。
氣缸
高純成分鑄造后，精密加工機組加工后研磨，再經(jīng)過特殊的方法表面鍍自潤滑材料。
連桿
采用耐高腐蝕和高強度的特殊鋁合金材料，壓鑄后以機床精密加工、鏜孔和滾拋而成；確保壓縮機連續(xù)運轉更加平穩(wěn)。
軸承
密封油脂軸承：軸承油脂采用耐高溫油脂；確保軸承的命和連續(xù)運轉。

空壓機運轉前檢查事項
1、 檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。
2、 皮帶之松緊是否適度。
3、 各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。
4、 管路是否正常。
5、 潤滑油面是否適當。
6、 電線及電氣開關是否符合規(guī)定，接線是否正確。
7、 電源之電壓是否正常。
8、 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動（盤車數(shù)轉檢查是否有異常聲音）。
9、 儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應排除干凈。

維護保養(yǎng)注意事項
1、 所有維護工作應在停車并切斷電源時進行。
2、 拆卸空壓機受壓件前，應把空壓機與壓力源隔開，并把空壓機中的壓縮空氣排空。
3、 修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動。應斷開電源，并在起動裝置上掛指示牌“正在檢修，禁止開車”。
4、 在任何情況下都不應使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件，如安全閥，管道等等。用氯化烴類的非燃液清洗時，應預防開車后排出的有毒蒸汽。
5、 安全裝置不應發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，應定期檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器。
6、 應定期檢查受高溫的零部件，去除附在內(nèi)壁上的積碳。
7、 更換皮帶時，多根皮帶應同時更換。
8、 空壓機氣罐應接受國家《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

活塞空氣壓縮機秉承低速、重載、適合連續(xù)運轉的設計理念，排氣溫度低、振動小、噪音低、油耗低。追求低故障率、高可靠性，整機結構合理，系統(tǒng)簡潔，控制可靠，性能穩(wěn)定。已形成較為完整的品種系列，既有帶儲氣罐的移動式，也有不帶儲氣罐的固定式。既有單機的形式，也有適應大排量的組合機。為了更好地為吹瓶機配套，還設計開發(fā)了集吹瓶用的中壓機、合模用的低壓機、儲氣罐、過濾器、冷干機等為一體的組合機。
強力型大機頭設計，用好、用足材料，對主要零部件進行強化設計，機頭尺寸、重量均大于其他廠家，安全性度高，加上轉速低，特別適合于重負荷、長時間連續(xù)運轉，可靠性特別高，壽命特別長。

風豹系列單級壓縮皮帶傳動式空氣壓縮機采用經(jīng)久耐用的結構設計，曲軸箱線條圓滑、美觀，關鍵零件采用CNC加工中心加工，單體式閥片設計，壓縮，維護方便，采用優(yōu)良鑄鐵材質(zhì)，耐磨，多葉式散熱風扇'是佳的散熱系統(tǒng)。
適用于工廠、自動化系統(tǒng)、汽車維修、涂裝、工程等任何需要壓縮空氣的場所。
選型建議：
1、應根據(jù)您工作設備所需的耗氣量來選擇適合您的空壓機排氣量；
2、單級式空壓機的使用壓力在0-0.7MPa左右時，它每KW所產(chǎn)生的排氣量較多，效益好。但如超過0.8MPa時，兩級式空壓機每KW所產(chǎn)生的排氣量多，兩級式空壓機的使用壓力在0.8-1.25MPa左右，因兩級壓縮是壓縮的壓縮空氣經(jīng)一定冷卻后，再進入二級氣缸壓縮，壓縮比較小，所以效率比單級壓縮高，故使用壓力超過O.8MPa時，建議選用兩級空壓機。