自前年以來到現(xiàn)在，新型臥式炭化爐依然是熱門的話題。有利有弊，各種話題不斷。有的客戶購買設(shè)備后，一到兩天燒炭的就掌握了，而有的客戶則是需要幾天時間來磨煉。同樣的設(shè)備，為什么有不同的結(jié)果呢?其實原因很簡單，大部分還是和木材有關(guān)。新型臥式炭化爐后端都安裝又煙氣凈化設(shè)施。前端安裝有溫度表，下方有排氣孔，爐子后端下面有排焦油的閥門，爐子下面有點火口。裝木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且當(dāng)爐子里面的濕氣排完以后，爐子底部焊接的管道會有可燃?xì)怏w產(chǎn)生，這些可燃?xì)怏w可以替代木材來助燃，減少木材的添加，可以少煙少氣效果，等到可燃?xì)怏w燒完，那么木材炭化的過程也就結(jié)束了，只等著爐體降溫到度以下，打開爐門就能取炭了。當(dāng)然了，也有人說要是燒出來的炭是夾生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？這些問題大家都可以放心，廠家有人員給你一對一的指導(dǎo)，傳授你。如果你把掌握好了，那就不會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。并且，木材的干濕都沒有問題，炭化好出好木炭來！

臥式炭化爐是對生物質(zhì)進(jìn)行炭化的核心設(shè)備。在實際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 炭化爐的工藝技術(shù)、可靠性、質(zhì)量對生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺故障較多的炭化爐，不僅會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，增加勞動強度，還會增加設(shè)備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護(hù)炭化爐的正常運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面： 1、炭化爐易損件應(yīng)有合理的存放。 炭化爐的易損件應(yīng)有合理的存放。在運行前，應(yīng)檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。如果在實際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M(jìn)行改動，都會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。不要擅自對炭化爐進(jìn)行改造，這樣才能夠設(shè)備正常的運行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對炭化爐內(nèi)部實施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動前的檢查。炭化爐啟動前要檢查風(fēng)機的運行情況，確保風(fēng)機運行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機運行。 如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時維修，以其正常運轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關(guān)重要，只有對其進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，才能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。而要想做好炭化爐的維護(hù)和保養(yǎng)工作，就要做好設(shè)備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？下面就由小編給大家淺講一番。一般來講，碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料，像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等，好一點的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用，其中的利潤空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動碳粉生產(chǎn)線設(shè)備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段；干燥階段；從點火開始到爐體溫度上升到160度左右，這個時候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時所產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行蒸發(fā)，也就是脫水過程。第二階段；碳化初級階段；溫度上升到160-280度之間。這個階段主要是靠原材料自身的燃燒來產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會產(chǎn)生熱解反應(yīng)，如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯液等物質(zhì)。第三階段；全面碳化階段；在這個階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個階段，木質(zhì)的原材料地進(jìn)行熱分解，所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃?xì)怏w，而這些可燃?xì)怏w在爐體內(nèi)燃燒進(jìn)行熱分解，氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源，從而使?fàn)t溫升高，物料在高溫下進(jìn)行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源，對氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料：機制棒、原木、板材 、按樹皮、松果、木頭塊等進(jìn)行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通 過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利 用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，新型臥式炭化爐原理，達(dá)到節(jié)能的效果。整個生產(chǎn)過程中沒有煙氣排放，達(dá) 到要求。炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運輸分別可進(jìn)行整體套裝。3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時（干餾）產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

臥式炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃?xì)猓?；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃?xì)饪晒┨炕癄t自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

木材臥式炭化爐是炭化設(shè)備中的一種，是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。木材炭化爐無煙制炭省時省力，操作簡單，干餾制炭不僅用時短，而且品質(zhì)高。 木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時做為覆蓋劑保護(hù)金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。 或者有人會困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因為木材燃燒會出現(xiàn)大量煙塵，導(dǎo)致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。 將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱，爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到300℃時木材熱解反應(yīng)加劇，形成很多分解產(chǎn)物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機物質(zhì)、反應(yīng)水及氣體產(chǎn)物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應(yīng)使?fàn)t體內(nèi)溫度迅速上升，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時，液體產(chǎn)物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強度。