鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過(guò)濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過(guò)程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。

二硫化鉬涂層是用于輕負(fù)荷低速滑動(dòng)、重負(fù)荷滾動(dòng)摩擦面之潤(rùn)滑的干性潤(rùn)滑噴劑。能在其他物質(zhì)表面形成干性薄膜，具有抗摩擦，防止粘黏，耐高溫（400℃）等特點(diǎn)，適用于高溫，高壓和極度粉塵的環(huán)境中使用。同時(shí)，二硫化鉬涂層還能有效延長(zhǎng)部件的使用壽命。

二硫化鉬涂層優(yōu)點(diǎn)：
1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；
2、物體表面可達(dá)潤(rùn)滑；
3、摩擦系數(shù)可減至0.06—0.08，使部件更耐磨損；
4、涂層厚度僅0.5微米，設(shè)備部件不會(huì)有公差；
5、操作溫度范圍廣，可耐高溫400 ℃；
6、能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問(wèn)題；
7、克服或減少機(jī)械潤(rùn)滑問(wèn)題，提高機(jī)械的工作效率及使用壽命。

二硫化鉬涂層的應(yīng)用范圍：
1、使用二硫化鉬涂層噴涂后，會(huì)在所裝配零件表面形成一層潤(rùn)滑涂層，二硫化鉬微粒的平均粒徑僅爲(wèi)0.5微米，不會(huì)改變零件的配合公差。如：開(kāi)放式齒輪、機(jī)械的組裝、模具組裝等等;
2、適用于汽車(chē)、行業(yè)的各式緊固件或金屬零件，如：彈簧、線(xiàn)圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等;
3、適用于裝配機(jī)件及內(nèi)部潤(rùn)滑，潤(rùn)滑鏈條、鋼纜、螺絲、輸送帶、拉纜機(jī)、金屬鑄造機(jī)、墊圈外膜、一般機(jī)器的維修和保養(yǎng)等等;
4、同時(shí)，二硫化鉬涂層還能應(yīng)用于螺紋軸、花鍵軸、齒輪、渦輪蝸桿、管件、泵、機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，還可用于球軸承、滾子軸承、滑輪、輪子、法蘭和螺栓的組裝。

三氧化鉬制備
鉬酸銨熱分解法將輝鉬精礦粉碎至60～80目，放人焙燒爐中于500～550℃氧化焙燒，用氨水浸出，得鉬酸銨溶液除去雜質(zhì)后，加熱至40～45℃，在攪拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八鉬酸銨沉淀，經(jīng)過(guò)濾，離心脫水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸發(fā)濃縮，得到仲鉬酸銨，然后在550～600℃下進(jìn)行熱分解，得三氧化鉬成品。
實(shí)驗(yàn)室中，用二硫化鉬氧化制備三氧化鉬：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
實(shí)驗(yàn)室中，則可先由鉬酸鈉溶液酸化制得三氧化鉬水合物，再將其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4