空壓機(jī)維修是更換全部磨損的零件,空壓機(jī)轉(zhuǎn)2000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)停機(jī),檢查壓縮機(jī)所有部件,排除壓縮機(jī)所有故障。
基本原則
拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。
拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。
拆卸時(shí)要使用的工具。
大型空氣壓縮機(jī)的零件,部件都很重,拆卸時(shí)要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件,不要碰傷 和損壞。
對(duì)拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對(duì)大件重要機(jī)件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要保管.
拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號(hào),拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。
故障原因
1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進(jìn)、排氣口積碳過(guò)多
故障的判斷與排除方法:
I、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片
空氣壓為不足故障現(xiàn)象:
在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空壓機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。
故障原因:
l、氣壓表失靈
2、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過(guò)松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)多而堵塞
4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過(guò)軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚而漏氣
空壓機(jī)維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修過(guò)程中,所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求,達(dá)到規(guī)定的使用壽命,否則免費(fèi)進(jìn)行更換。
2、負(fù)責(zé)對(duì)空壓機(jī)在正常使用條件下機(jī)器的正常損耗、損壞的維修,零部件的更換與維修后的整機(jī)調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時(shí)提供使用中機(jī)器的異常情況、機(jī)器發(fā)生故障,客戶(hù)有關(guān)人員,可通過(guò)電話(huà)與我們聯(lián)系,我們會(huì)在短的時(shí)間內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),處理好故障。
4、空壓機(jī)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)按空壓機(jī)系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,以設(shè)備正常安全地運(yùn)行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無(wú)法控制的其它原因而造成的空壓機(jī)維修、費(fèi)用由客戶(hù)另行承擔(dān)。
6、空壓機(jī)配件與耗材供應(yīng),所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用,其動(dòng)力系統(tǒng)、零件和電子元件等會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞,如未定期保養(yǎng)和維修,空壓機(jī)很有可能因?yàn)楣收隙l(fā)停機(jī),給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。因此,定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么?
空壓機(jī)維修對(duì)技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛,需通過(guò)的維修技術(shù)人員及時(shí)采取有效方法,快速而有效地解決問(wèn)題,并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過(guò)程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
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