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使用不銹鋼反應(yīng)釜怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過(guò)還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：原料因素因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在.1%以下。吹膜機(jī)性能和吹膜技術(shù)是制約吹膜機(jī)吹塑薄膜質(zhì)量的兩大因素。前者屬于硬件設(shè)施，要注意吹膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)器的使用壽命，后者的改進(jìn)，主要受實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的影響。吹膜機(jī)吹塑過(guò)程中，要薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹膜機(jī)吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹膜機(jī)冷卻系統(tǒng)。一個(gè)完善的冷卻系統(tǒng)需要吹膜機(jī)合理的配置和穩(wěn)定性。為了提高吹膜機(jī)的工作效率，為大家講解吹膜機(jī)冷卻技術(shù)的應(yīng)用。
