超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。

折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

鴨嘴形口罩機特點：

一、全自動送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達60片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

要想使平面口罩機的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對口罩機進行準確調(diào)試，找出口罩機的弱點，調(diào)整和更新相關部件，對于口罩機的維護和保養(yǎng)，我們還應該主動探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機，除此之外，我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施，進一步平面口罩機的正常運作。

折疊口罩機電機的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來說，電機控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、編碼器和控制器，驅(qū)動器用于控制電機的速度和方向，編碼器用于檢測電機的位置和速度，控制器則用于對整個系統(tǒng)進行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機電機時，需要考慮到整個電機控制系統(tǒng)的要求。