自動封箱機(jī)的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過程如下：，產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機(jī)，并遞交給輸箱機(jī)構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運(yùn)動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí)，有一檢測訊號（光電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號通知熔膠機(jī)自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動封箱

自動封箱機(jī)的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進(jìn)行封口。
具體過程如下：，產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機(jī)，并遞交給輸箱機(jī)構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運(yùn)動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí)，有一檢測訊號（光電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號通知熔膠機(jī)自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序-自動封箱

設(shè)備操作培訓(xùn)：
在使用洗筐機(jī)前，確保操作人員接受過的設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。
? 安全防護(hù)： ? 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開設(shè)備防護(hù)罩或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止夾傷、燙傷等事故。 ? 設(shè)備應(yīng)可靠接地，確保用電安全。定期檢查電源線、電纜、電氣元件，防止老化、破損導(dǎo)致漏電。

連續(xù)式清洗機(jī)主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進(jìn)物料，使清洗過程由入料口至出料口連續(xù)進(jìn)行，這類清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過高，轉(zhuǎn)速過快雖然會增強(qiáng)摩擦力，但由于物料之間粘滯性差，所以在清洗機(jī)內(nèi)走行速度過快，清洗效果變差，為了降低物料走形速度，一般在外筒上安裝有隔板，起到一定的阻擋作用，提高清洗質(zhì)量，缺點(diǎn)是清洗時(shí)間可控性差（與間歇式清洗機(jī)相比），但隨著機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不斷完善，摩擦清洗效果不斷提高，目前已經(jīng)大量用于廢塑料清洗生產(chǎn)線中，尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。


高壓噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水泵儲液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一。放入待清洗的工作箱放入洗箱機(jī)的傳送帶中，工作箱和傳送帶一起進(jìn)入清洗段。物體進(jìn)入高壓水噴淋清洗的清洗階段，噴淋清洗后，水流回水箱，水箱中可能含有適量的非腐蝕性清洗劑。進(jìn)入高壓水噴淋洗滌的二次洗滌階段，噴淋洗滌后，水回流至二次水箱。

高壓噴淋系統(tǒng)：采用多角度高壓噴淋設(shè)計(jì)，可快速沖刷筐體表面的污垢、殘留物（如果蔬汁液、泥土、油漬等）。 旋轉(zhuǎn)毛刷或尼龍輥：通過旋轉(zhuǎn)刷輥或摩擦條對筐體內(nèi)部和外部進(jìn)行深度清潔，尤其針對頑固污漬。 可調(diào)節(jié)清洗強(qiáng)度：根據(jù)筐體臟污程度調(diào)整水壓、轉(zhuǎn)速或清洗時(shí)間，兼顧清潔效果與設(shè)備壽命。