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佐涂高溫有機(jī)硅樹脂漆,六盤水有機(jī)硅耐高溫漆一平米用多少樹脂

更新時間:2025-09-17 [舉報]

是否定制厚度80um硬度7品牌佐涂顏色灰色耐溫度200-1200度涂裝間隔6h表干時間0.5h用量0.2千克

主要用途 Ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設(shè)備零件,如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等;Ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設(shè)備的鋼鐵零件,如發(fā)動機(jī)殼、排氣管、、烘箱、火爐等;Ⅲ型適用于需耐溫過600℃的特殊場合。

有機(jī)硅耐高溫漆多種顏色可調(diào),常溫干燥后,即可包裝、運(yùn)輸;經(jīng)高溫烘干后,具備完整的防銹防腐性能,耐熱溫度200℃~800℃。有機(jī)硅耐高溫漆用于200-800℃以下的鋼鐵構(gòu)件,特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備防腐,如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽?、煙道、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器、鍋爐、高溫機(jī)械等。

耐溫范圍包括:200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃,1200度有機(jī)硅耐高溫漆以100℃為間隔,每種規(guī)格的產(chǎn)品對應(yīng)不同的價格

表面處理
被涂基材清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸噴砂方法達(dá)到sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn),也可手工除銹達(dá)到st3級,粗糙度達(dá)30~70μm;施工時攪拌均勻,不得有沉淀、色差等現(xiàn)象。

涂裝方法
無氣噴涂:
稀釋劑二甲苯
稀釋量?0-5%(以油漆重量計)一般不需要稀釋
噴嘴口徑0.4-0.5mm
空氣壓力12-15Mpa(約120-150kg/cm2)
空氣噴涂:
稀釋劑? 二甲苯
稀釋量0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑2-3mm
空氣壓力0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)
滾涂/刷涂:
稀釋劑二甲苯
稀釋量0-3%(以油漆重量計 一般不需要稀釋)

佐涂高溫有機(jī)硅涂料質(zhì)量要求:
1)表面噴砂清潔度不低于Sa2.5 級,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清潔度目測檢查:去除所有鋼筋和其它附著物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度進(jìn)行實(shí)測,每5㎡取3處測試,不滿足要求須重新噴砂。
磨料:根據(jù)襯里材質(zhì)選擇不同材料的磨料。(銅礦砂、河沙、石英砂、金剛砂等)、(硬度、大小、型號等)磨料要干燥、無油污、無雜質(zhì)。另外需要根據(jù)磨料的大小選擇不同砂槍槍嘴型號。
4)機(jī)器設(shè)備工作參數(shù),空壓機(jī)工作壓力要達(dá)到0.6Mpa,空壓機(jī)務(wù)必要安裝油水分離裝置,防止噴射時造成噴射面的污染。
5)噴砂作業(yè)時,槍嘴與噴射基面控制在30~40cm之間,槍嘴與噴射基面控制在噴射角度為≥70°且≤90°之間。
6)噴射后的基面要達(dá)到表面灰漿、腐蝕疏松層,尖角、破損、碎屑等的與基面剝離。
7)對于原始襯里缺陷部位要進(jìn)行噴砂,將缺陷部位的表層和缺陷的凹槽完全暴露出來。不允許出現(xiàn)漏噴砂或噴砂不的襯里基面。
8)牛腿部位進(jìn)行噴射,將原始牛腿上的殘留物、腐蝕孔、縫要剝離,讓其充分腐蝕缺陷充分的暴露。方便后續(xù)處理。清潔,由上至下用壓縮空氣對表面吹灰塵,對于伸縮縫部位縫隙要用毛刷進(jìn)行清掃,務(wù)必將表面的灰塵和廢砂清除干凈。

標(biāo)簽:六盤水有機(jī)硅耐高溫漆有機(jī)硅耐高溫漆比例
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