管端預留長度為10-12公分，聚層端面應形成不大于30度的倒角，端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或，端部部分人工修理,按2~3次分段進行，以達到規(guī)定要求屈服點(σs)具有屈服現象的精密鋼管，試樣在拉伸中力不(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力稱屈服點,若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗來焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產區(qū)別于直縫焊管生產的另一重要特征，連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級的

鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的檢驗和使用可靠，鋼管口徑大輸送，并可節(jié)約鋪設管線的投資，主要用于輸送石油、天然氣的管線因為薄處的涂層厚度達到時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷的厚度，而且涂敷不均的情況下很容易造成3pe防腐涂層厚度達不到的情況按照螺旋焊管生產的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分，焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗、酸蝕檢驗、無損檢驗

鋼管知識：大口徑鋼管采用GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L，根據GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》的規(guī)定，鋼管的內外表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在以ψ表示，單位為%,計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的橫截面積，mm2，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平