數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

特點：★數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
★機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。
★所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。　★機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿。
★工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。
★機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。
★機(jī)床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。
★機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。
★冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。

數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運(yùn)行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。
根據(jù)磨床的運(yùn)動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。