平?jīng)鲠轻紖^(qū)酸洗鈍化_平?jīng)鲠轻紖^(qū)儲罐化學(xué)清洗
與此同時(shí)。鍋爐在連續(xù)給水、連續(xù)蒸發(fā)過程。純凈的水變成蒸汽由鍋爐達(dá)出。使水中的鹽類留在爐內(nèi)不斷濃縮。含量不斷升高。在爐水含鹽程度達(dá)到飽和狀態(tài)。至過飽和狀態(tài)時(shí)。一些鈣、鎂鹽類就從水中析出。生成沉淀物。這些沉淀物的一部分沾在受熱面上。形成堅(jiān)硬或松軟的水垢。另一部分則懸浮在爐水中。隨爐水循環(huán)而流動(dòng)。當(dāng)受熱面處水循環(huán)不良、流速降低時(shí)。則沉積因受熱而形成二次水垢?；蛘叱练e于流速本來就不高的鍋爐下部。形成泥垢。隨定期排污或者手動(dòng)排污而排出爐外。


為什么鍋爐要及時(shí)清洗維護(hù)
由于水垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐換熱效率降低，很難達(dá)到額定的標(biāo)準(zhǔn)，并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，壓力鍋爐在鍋里壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至(常壓鍋爐不在此列);傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采用必要的方法除垢。下面我們跟著淄博玉順環(huán)?？萍加邢薰疽黄饋砹私庀洛仩t清洗的重要性。
清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：
臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于以觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)泵進(jìn)口至少2m，防止氣蝕。汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)以及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加25的節(jié)流孔板。鍋爐汽包頂部應(yīng)該設(shè)有不小于32的排氫孔。
清洗前的準(zhǔn)備工作：
系統(tǒng)安裝完畢，水壓測試合格，貯、供水量充足。按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品以及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無誤。與化學(xué)清洗無關(guān)的設(shè)備，系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過熱器隔離，水位計(jì)以及儀表、取樣、加藥管道隔離。為維護(hù)鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)該封閉爐膛以及尾部煙道出口。

因此。依據(jù)除垢劑濃度的變化和溶垢產(chǎn)物濃度的變化就可判定溶垢反應(yīng)是否還在進(jìn)行。一般是分析酸的濃度、Fe3+、Fe2+濃度以及是否還有化碳產(chǎn)生。一般當(dāng)酸的濃度在2～3小時(shí)內(nèi)穩(wěn)定不變。Fe2+離子濃度上升到一個(gè)穩(wěn)定值。而Fe3+離子已越過高峰。濃度越來越低。甚至到零。已無化碳產(chǎn)生就可以認(rèn)為酸洗接近完成了。再適當(dāng)延長一段時(shí)間就可結(jié)束酸洗。判斷酸洗終點(diǎn)的更直接而又比較可靠的方法。就是通過監(jiān)視管被清洗的情況。來確認(rèn)鍋爐清洗情況。
3、不直接用蒸氣或熱水加熱。不影響原油的質(zhì)量傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽蒸罐。讓凝油直接與蒸汽接觸。使凝油融化。使輕質(zhì)組分流失。從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW方法是靠清洗油沖擊沉積物。由于稀釋、溶解和擴(kuò)散作用。回收的原油不會在短期內(nèi)形成沉積物?；厥盏脑椭?。不增加含水量。含蠟量降低。不含砂或雜物。4、投入人力少。安全有保障COW工藝方法使用惰性氣體控制罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度。避免了因噴嘴高速噴射產(chǎn)生靜電可能帶來的隱患。

平?jīng)鲠轻紖^(qū)酸洗鈍化_平?jīng)鲠轻紖^(qū)儲罐化學(xué)清洗為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理(三級處理)，作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。一：化工廢水主要特征分析：化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。