砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從 球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式：根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤(pán)式，棒式，棒盤(pán)式（既凸塊式）。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室，小型，中型，大型，超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。根據(jù)能量密度（單位體積裝機(jī)功率）可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。

分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

本機(jī)采用耐磨材料制作，使用壽命長(zhǎng)。 采用特殊機(jī)械密封，密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu)，有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積，以改變裝珠量，提高磨效。 特殊設(shè)計(jì)的防爆控制原器件，滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報(bào)警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇，針對(duì)各種物料可以選配。應(yīng)用于：油漆、油墨、農(nóng)藥、顏料、色漿、染料、磁記錄材料及其他特殊物料。

輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi)，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)行的研磨分散，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對(duì)其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。適用于大流量，中高粘度的水性，溶劑性超微細(xì)研磨和分散

納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。