烘干機(jī)的保養(yǎng)：
一、在滾筒烘干機(jī)閑置不用的情況下，對(duì)輸送帶要進(jìn)行的清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長(zhǎng)時(shí)間裸露于空氣中，要注意檢查其功能與適應(yīng)性，防止出現(xiàn)設(shè)備風(fēng)化現(xiàn)象。
二、在褐煤烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，葉輪和密封環(huán)之間的間隙可能會(huì)有所增大，這在很大程度上會(huì)導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率下降。這個(gè)時(shí)候，我們要關(guān)掉電閘，將設(shè)備的打散裝置打開，取下密封環(huán)，并按照葉輪口環(huán)的實(shí)際尺寸配置密封環(huán)，將間隙保持在0.5mm好。
三、對(duì)滾筒烘干機(jī)部件連接的地方，要做好定期的檢查工作，特別是對(duì)于螺絲螺栓的連接緊固情況，一定要防止出現(xiàn)松動(dòng)甚至脫落的情況。同時(shí)，對(duì)于各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)要做好定期定量的潤(rùn)滑工作，以部件運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，減緩零件的磨損。

滾筒烘干機(jī)在使用中出現(xiàn)劇烈震動(dòng)的解決方法：
1、在我們對(duì)滾筒烘干機(jī)安裝的過程中，如果不注意對(duì)托輪、擋輪、筒體和滾圈等細(xì)節(jié)的把握，在安裝不到位或者細(xì)節(jié)控制不嚴(yán)格的情況下，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)異常的狀況。所以，這就需要我們?cè)趯?duì)滾筒干燥機(jī)安裝的過程中，要注意對(duì)各個(gè)細(xì)節(jié)的正確把握，這樣才能更好的設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2、當(dāng)用戶在對(duì)進(jìn)料的時(shí)候，如果不能保持正確的進(jìn)料方式，在給料不均的情況下，很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜，這樣滾筒烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間受力不均、重力不平衡的狀況下，就容易產(chǎn)生異常振動(dòng)。所以，均勻的給料，是防止?jié)L筒烘干機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)的重要措施。
3、隨著干燥作業(yè)的不斷進(jìn)行，如果滾筒烘干機(jī)齒輪咬合出現(xiàn)問題，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動(dòng)。另外，在滾筒烘干機(jī)底座損壞的情況下，就會(huì)造成設(shè)備移位不平衡，從而出現(xiàn)振動(dòng)劇烈。對(duì)于這種現(xiàn)象，我們要注意對(duì)設(shè)備配置合適的齒輪，同時(shí)對(duì)底座受損面進(jìn)行及時(shí)修復(fù)固定等。
4、在我們對(duì)保養(yǎng)工作不能做到位的情況下，不能在時(shí)間給轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)齒輪添加潤(rùn)滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤(rùn)滑油遭受污染的情況下，導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重等，都會(huì)造成滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。鑒于這種情況，對(duì)滾筒烘干機(jī)建立良好的潤(rùn)滑機(jī)制非常重要。

滾筒烘干，壁厚有6個(gè)厚、8個(gè)厚、10個(gè)厚、12個(gè)厚、14個(gè)厚等。
滾筒烘干機(jī)規(guī)格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、電機(jī)、減速機(jī)，全部都是標(biāo)配，設(shè)備質(zhì)量。

滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

在滾筒烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，葉輪和密封環(huán)之間的間隙可能會(huì)有所增大，這在很大程度上會(huì)導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率下降。這個(gè)時(shí)候，我們要關(guān)掉電閘，將設(shè)備的打散裝置打開，取下密封環(huán)，并按照葉輪口環(huán)的實(shí)際尺寸配置密封環(huán)，將間隙保持在0.5mm好。