云南紅河精煉爐廢鋼預熱聯(lián)系

　　追求高產(chǎn)、、低耗是我們的必然目標。雖然我國電爐鋼有了長足進步，但就能耗與國外同行業(yè)相比，我國電爐煉鋼的綜合能耗偏高，尚未達到水平。雖然我國目前電爐煉鋼各方面的經(jīng)濟技術指標已經(jīng)與水平相當，但如果按照全部采用冷裝爐料的進行衡量，我國電爐煉鋼的技術經(jīng)濟指標并不樂觀。表1為近幾年我國鋼鐵企業(yè)電爐工序能耗情況?？梢钥闯?，即使拿我國2004年的平均工序能耗與1999年的指標相比，仍有11.29Kgce/t的差距，說明我國電爐鋼還有較大的節(jié)能降耗的空間 然而，不少鋼廠因為運費、成本，從盈利轉(zhuǎn)為虧損。9月下旬，上海鋼聯(lián)(,股吧)調(diào)研的163家國內(nèi)主要鋼鐵企業(yè)的平均開工率為80.4%，盈利企業(yè)的比例從81%大幅下降至68%。運輸困難對鋼廠的銷售帶來壓力，鋼鐵企業(yè)經(jīng)營壓力。

　　云南紅河精煉爐廢鋼預熱聯(lián)系多年來，電爐煉鋼的們致力于廢鋼預熱裝置的研究，于是就產(chǎn)生了預熱廢鋼爐料的多種和。從回收能量的多少（即廢鋼預熱溫度高低）來排隊，從差到優(yōu)的順序應該是：水平通道預熱（Consteel）、豎爐預熱（Fuchs）及帶器的豎爐廢鋼預熱技術?？邓沟想姞t的高溫煙氣單純地從廢鋼爐料的上方通過，沒有采用其它輔助措施，主要靠輻射將熱量傳給廢鋼并將廢鋼預熱，較其它煙氣穿過廢鋼料柱直接進行熱交換的廢鋼預熱如豎爐式電爐的廢鋼預熱效果差得多。雖然其美國英特爾制鋼公司認為該公司的康斯迪工藝可將廢鋼預熱至500℃左右，設備供應商也宣傳可將廢鋼預熱到400-600℃，而Kyoei Steel（即共英制鋼）公司的生產(chǎn)實踐表明，經(jīng)預熱后的廢鋼溫度上下不均（上高下低），距表面600-700mm處的廢鋼溫度<100℃，其節(jié)能效果僅為25kWh/t鋼，基本與理論計算值相符。我國引進的康斯迪電爐雖然多數(shù)廠家沒有實地過廢鋼預熱的實際溫度到底能達到多少度，但卻普遍反映廢鋼預熱效果不好，根本達不到供應商所宣傳訴指標。

云南紅河精煉爐廢鋼預熱聯(lián)系其中引進多的爐型是康斯迪電爐?？邓沟想姞t有自己特的冶煉工藝，它采用大留鋼量，依靠熔池熔化廢鋼，電能利用率較高。普通電弧爐的電能利用率一般在75%-80%，而康斯迪電爐的電能利用率卻能達到90%左右。將預熱過的廢鋼水平連續(xù)加入到電爐內(nèi)是康斯迪電爐的一大特點，它了鋼水熔化廢鋼的冶煉工藝要求。由于采用鋼水熔化廢鋼，所以電爐大部分時間處于熔化/精煉狀態(tài)，因此康斯迪電爐了對電網(wǎng)的要求，了對電網(wǎng)的影響。引進國外的電爐設備無疑給我國電爐鋼行業(yè)帶來了生機，使我國的電爐鋼行業(yè)的電爐爐容實現(xiàn)了大型化云南紅河精煉爐廢鋼預熱聯(lián)系 除了節(jié)約能源、消耗外，廢鋼預熱帶來的益處是眾所周知的。由于經(jīng)過預熱的廢鋼進一步熔化的時間會大大縮短，相應可縮短冶煉周期，生產(chǎn)率；在預熱廢鋼的中，煙氣流速很低，煙氣中的大量粉塵沉降（過濾）下來，重新進入爐內(nèi)進行冶煉，從而了約1%~2%的廢鋼鐵料回收率。因此，采用廢鋼預熱技術是電爐煉鋼“一本萬利”的技術措施。 大商所發(fā)言人上周五稱，當前及未來一段時間，所將繼續(xù)強化對市場的監(jiān)測監(jiān)控和預研預判，對影響市場安全運行因素仍保持高度警惕性，不松懈，對所有、持倉比過高品種，仍會采取進一步手續(xù)費的舉措防控投機風險，并視市場情況必要時會進一步采取包括限倉等在內(nèi)的舉措，以鞏固。云南紅河精煉爐廢鋼預熱聯(lián)系

　　上一篇: