碘化鉀的用途
1、它被用作人類飲食和動物飼料中的營養(yǎng)補(bǔ)充劑。
2、它在食鹽中用作常見的添加劑。
3、它用于避免由于鹽的氧化而導(dǎo)致碘的損失。
4、它用于甲狀腺功能亢進(jìn)癥。
5、它有助于促進(jìn)平衡。
6、它有助于過濾掉細(xì)胞和組織中的氯化物、溴化物、氟化物和汞。
7、它用作祛痰劑以分解粘液，使患者可以輕松呼吸。
8、它可以幫助縮小甲狀腺的大小，還可以減少產(chǎn)生的甲狀腺的數(shù)量。

被解決有機(jī)廢氣在根據(jù)蜂窩活性炭方通時(shí)可以充足與活性碳，吸咐率達(dá)到，風(fēng)阻小，具備的吸咐，吸附特性和汽體動力學(xué)模型特性，可普遍用以清潔解決帶有，苯，等苯類，酚類化合物，長鏈脂肪酸，醛類代烴等有機(jī)廢氣，腐臭味汽體和帶有微量分析金屬材料的各種汽體。

蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度脫附性能和氣體動力學(xué)性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設(shè)備能耗低。
還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機(jī)場，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量。
可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和使用壽命。
，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達(dá)80%。
大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有設(shè)備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動力學(xué)性能。

蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
優(yōu)點(diǎn)莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應(yīng)用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機(jī)械特性強(qiáng)。對涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來說，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾斐苫钚蕴坎牧蠝p少且對式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，可以通過調(diào)整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點(diǎn)達(dá)到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動化及半自動化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。