低氮燃燒器安全操作規(guī)程
1.查看燃氣是否到位，低氮燃燒器管路的是否干凈通暢，閥門是否已開啟。
1.有無管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。
2.從燃氣閥前管道放氣排空以確保管路中無混合空氣，同時排空管應(yīng)接出室外。
3.低氮燃燒器燃燒機內(nèi)部檢查
4.低氮燃燒器的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
5.電機旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
6.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
7.根據(jù)線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬，觀察運行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。

低氮燃燒器方式及基本運行原理，如果選擇醇油為燃料，醇油基燃燒器可以根據(jù)燃料油的粘度選擇機械霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器。當(dāng)燃料在燃燒機輻射室爐膛中燃燒時，產(chǎn)生高溫?zé)煔獠⒁运鳛闊彷d體，流向?qū)α魇?，從煙囪排出。待加熱的原油首入燃燒機對流室爐管，原油溫度一般為29。爐管主要以對流方式從流過對流室的煙氣中獲得熱量，這些熱量又以傳熱方式由爐管外表面?zhèn)鲗?dǎo)到爐管內(nèi)表面，同時又以對流方式傳遞給管內(nèi)流動的原油

低氮燃燒器原油由對流室爐管進入輻射室爐管，在輻射室內(nèi)，燃燒機噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設(shè)爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側(cè)的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使?fàn)t管外表面升溫并與管壁內(nèi)表面形成了溫差，熱以傳導(dǎo)方式流向管內(nèi)壁，管內(nèi)流動的原油又以對流方式不斷從管內(nèi)壁獲得熱量，實現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

我國常規(guī)能源資源以煤炭為主，決定了我國能源生產(chǎn)、消費及電力結(jié)構(gòu)以煤炭為主。而我國的大氣污染物排放已嚴重超過了環(huán)境容量，這都要求我們對能源及污染物排放有更高的要求。燃油燃氣鍋爐在鍋爐行業(yè)，特別是在中小型鍋爐上有著特的優(yōu)勢。燃油燃氣燃燒器投資少，爐膛熱負荷高，爐膛容積比燃煤鍋爐明顯減小，傳熱效果好，不需要大量的煙氣清潔設(shè)備、油氣中灰分很少或者沒有灰分從而對設(shè)備磨損很少，設(shè)備的維護工作量小、燃油燃氣燃燒污染物排放少等，這些都為燃油燃氣鍋爐的發(fā)展提供了良好的條件。

燃氣燃燒器在工業(yè)爐和鍋爐上的應(yīng)用比較廣泛，工業(yè)爐多以燃氣燒嘴為主，鍋爐以燃燒機居多。無論哪種燃燒設(shè)備，都會涉及到配風(fēng)過程。包括火焰穩(wěn)定機構(gòu)和一次配風(fēng)、二次配風(fēng)。配風(fēng)的主要作用是給燃燒器提供燃燒所需要的空氣，并形成有利的動力場，使燃料與空氣合理匹配，可靠的著火和穩(wěn)定的燃燒。通常所講的燃燒器，包含了穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)和配風(fēng)結(jié)構(gòu)。

余熱回收利用
1，對設(shè)備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標準，進行管理。
2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。
3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。
4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。
5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。