再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前進(jìn)行以下流程： 1.分類：由于原料來源混亂、材料性質(zhì)駁雜，采用人工進(jìn)行分類整理歸置，以便于后期工作的進(jìn)行； 2.解體：許多物料拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質(zhì)； 3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分； 4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機(jī)（包括金屬屑壓塊機(jī)、金屬打包機(jī)）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲運(yùn)及減少回收再利用過程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進(jìn)行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細(xì)等生產(chǎn)工序。 混雜過于嚴(yán)重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。

廢鐵中往往含有各種油污、鐵銹、泥漬等附著物，在廢鐵回收時(shí)，要用相應(yīng)的化學(xué)清洗劑和表面活性劑進(jìn)行清洗后，進(jìn)行篩選回收。如果廢鐵中粘有較大量的油漬和工業(yè)潤滑脂，還要通過預(yù)熱去除殘留余污。

我們會(huì)將回收來的含有鐵材的各種金屬品進(jìn)行剪裁，便于后續(xù)的處理。剪裁完成后可以利用設(shè)備將其塑造成所需尺寸的形狀，這樣能夠讓金屬材料結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)制件滿足我們所需要的使用標(biāo)準(zhǔn)。

接下來就是鋼削步驟，這么說大家可能有點(diǎn)陌生。其實(shí)通俗來講就是我們常說的裝袋，將一些比較松散的管狀材料，或者一些較為零散的制品進(jìn)行裝袋處理。這樣能夠有效地減少整體的所占空間，而且在運(yùn)輸?shù)倪^程中也會(huì)大大降低壓力。這樣高密度的鋼鐵也更適合后期的加工。

廢鐵作為載能資源，運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大幅度下降生產(chǎn)鐵的生產(chǎn)工序能耗。 廢鐵是一種低碳動(dòng)力，運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大量削減“三廢”發(fā)生，減少碳排放。 廢鐵收回后是一種無限循環(huán)運(yùn)用的再生資源，發(fā)展廢鐵、添加廢鐵供應(yīng)才能是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

廢鐵在回收之后我們就需要進(jìn)行正規(guī)的處理，我們該通過哪些正確的方式進(jìn)行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到更好的提升呢？ 剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過各種加工設(shè)備來進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)， 壓塊：也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 破碎：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就要進(jìn)行地破碎。