在生產(chǎn)鋼帶管時(shí)是以PE管來作為基體的,使用表面涂覆有粘接樹脂的鋼帶成型為波形來作為主要的支撐結(jié)構(gòu),并且將其與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成一個(gè)整體的雙壁螺旋波紋管。

鋼帶管的防腐層是指粘接樹脂和外層,其厚度應(yīng)符合CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；對(duì)于管材的物理力學(xué)性能也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)鋼帶管所使用的原料是以PE管為主,其中僅可以加入可以提的的添加劑,其中聚乙烯的含量應(yīng)在90%以上。

電熱熔帶連接時(shí)，嚴(yán)格按 照 電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：
1)、檢查鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管和電熱熔帶是否有損傷。2)對(duì)齊管道和清除雜物。3)通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。4)、用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對(duì)PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。5.)用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。6)將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7)焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時(shí)熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞，完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）
用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。
將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。

具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。本工程地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)兼有腐蝕性，因此在管道剛度的同時(shí)亦應(yīng)考慮管材的耐腐蝕性能。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管的內(nèi)外層聚乙烯基體大大提高了管道的防腐性能，地提高了管材的使用壽命。

柔韌性好，具有的地形適應(yīng)能力。由于本工程的地質(zhì)相對(duì)復(fù)雜，污水管道并非完全處于中砂層，部分污水管坐落在淤泥層上。因此，管材較好的柔韌性對(duì)提高工程的質(zhì)量具有重要的意義。