粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標性能項目性能要求試驗方法標準A級膠B級膠膠體性能抗拉強度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉彈性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸長率（%）≥1.3≥1.0抗彎強度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂狀）破壞抗壓強度（MPa）≥65GB/T2569粘結能力鋼-鋼拉抻抗剪強度標準值（MPa）≥15≥12GB/T7124鋼-鋼不均勻扯離強度（kN/m）≥16≥12GJB94鋼-鋼粘結抗拉強度（MPa）≥33≥25GB/T6329與混凝土的正拉粘結強度（MPa）≥2.5，且為混凝土內聚破壞本規(guī)范附錄F不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括號內的受拉彈性模量指標僅用于灌注粘結型膠粘劑。對保留梁進行體外包鋼加固采用粘鋼法對梁上開洞進行加固粘鋼技術是用于對鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構件的加固，它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面，利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結強度，使鋼板與原混凝土構件能協同工作，達到提高構件承載力及剛度的目的。由于設備管線布置的要求，需要在部分梁上進行開洞，開洞后采用粘鋼法進行加固。主要特點：通過了混凝土預應力橋梁補強加固后的200萬次動荷載疲勞試驗，主要應用于鐵梁、公梁、吊車梁等動荷載鋼筋混凝土構件的粘鋼、植筋加固補強。性能指標：外觀：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1?；旌厦芏龋?.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。 粘接強度：鋼-鋼剪切≥18MP

配制粘鋼膠 1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。 2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現配現用。 3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。 （四）涂膠和粘貼 1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。 2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發(fā)現缺膠，及時補充。 3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 （五）固化、卸加壓固定系統(tǒng) 1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。 2.若固化溫度25左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。 3.若固化溫度5左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，168小時即可投入使用。

對固體廢物進行分類、回收和處置，以降低對土壤和地下水等環(huán)境的危害?；厥盏沫h(huán)氧樹脂可以通過再生利用技術轉化為新的產品，如建筑涂料、粘合劑等，從而實現資源的循環(huán)利用。

環(huán)氧樹脂回收的環(huán)保措施涵蓋了生產工藝改進、廢水處理、廢氣處理、固體廢物處理與回收利用、提高能源利用率和加強環(huán)保意識等方面。這些措施共同構成了一個全面的環(huán)保體系，旨在減少環(huán)氧樹脂生產和使用過程中的環(huán)境污染。

環(huán)氧樹脂作為一種廣泛應用于電子、建筑、汽車等眾多行業(yè)的材料，其使用后的回收工作意義重大。回收環(huán)氧樹脂不僅能有效減少資源浪費，還能降低對環(huán)境的潛在危害。在電子設備制造中，大量電路板使用環(huán)氧樹脂作為封裝材料，通過回收這些廢棄電路板中的環(huán)氧樹脂，可實現資源的循環(huán)利用，緩解原材料供應壓力。

展望未來，隨著技術的不斷進步和市場的逐漸成熟，環(huán)氧樹脂回收產業(yè)將迎來更廣闊的發(fā)展空間?；厥占夹g將更加、環(huán)保，回收成本有望進一步降低，從而實現環(huán)氧樹脂廢棄物的大規(guī)模、高附加值回收利用，為可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻，在資源循環(huán)利用的大趨勢下，成為不可或缺的重要環(huán)節(jié)。