在制造工藝方面，橢圓形網(wǎng)紋橡膠墊的生產(chǎn)過程主要包括混煉、壓延、硫化等工序。其中，混煉是將各種原材料按一定比例混合在一起，形成均勻的橡膠混合物；壓延是將混合物通過壓延機壓制成一定厚度的膠片；硫化則是通過加熱加壓的方式，使膠片中的橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而形成具有優(yōu)良性能的橡膠墊。

走進創(chuàng)美包裝的生產(chǎn)車間，機器的轟鳴聲伴隨著工人們忙碌的身影，構(gòu)成了一幅生動的生產(chǎn)畫卷。在這里，每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格把控，從原材料的篩選到成品的出庫，每一個環(huán)節(jié)都凝聚著工匠們的心血和智慧。

高壓橡膠墊片使用壓力
橡膠板是用、橡膠、填充料壓制的板材，可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料。按配方、性能及用途可分為耐油型、高壓型、中壓型、低壓型、耐酸堿型等類別。使用時一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。用途：適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質(zhì)的設(shè)備管道法蘭連接處密封襯墊材
特點：具有較低硬度，較高的彈性，能在較高的壓力下，溫度為-35～+60ordm;C的空氣中工作。
用途：適用于沖制耐沖擊，密封性能良好的墊圈和墊板。耐酸堿橡膠板：
特點：具有中等硬度，耐酸、堿性能?？稍跍囟葹?30～+60°C之間20%的酸（堿）液體中工作。
用途：可作沖制各種有耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈.適用于沖制各種形狀