對于拉擠模具，模具材料的選擇直接影響著模具的性能，特別是拉擠窗框型材，由于窗框型材市場前景廣闊，需求量大，這就要求模具本身的使用壽命要特別長，因此對模具材料的選擇要求具備以下性能：（1）較高的強度，耐疲勞性和耐磨性；（2）較高的耐熱性和較小的熱變形性；（3）良好的耐腐蝕性；（4）良好的切削性和表面拋光性能；（5）受熱變形小，尺寸穩(wěn)定性好

把無捻粗紗紗團裝在紗架上，開卷的紗束通過一系列導向輥和集束柵板、集紗輥后，進入樹脂浸漬膠槽浸透樹脂。然后紗束通過預成型模，該模是根據制品所要求的斷面形狀而配置的導向裝置。在該模中排出多余的樹脂和氣泡之后進入冷模。冷模中用冷卻水冷卻，使樹脂粘度增大，減少流失，后進入成型模，使纖維增強材料和樹脂在模中成型固化，再由牽引裝置拉出，通過切割裝置切成所需長度的制品。

拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列特性。

良好的尺寸穩(wěn)定性　　熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網狀結構，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長時間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。

拉擠玻璃鋼型材是由無捻玻璃纖維粗紗、玻璃纖維氈等增強塑料在拉擠成型機的牽引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經過成型模具加熱定型生產玻璃鋼型材的機械化復合材料成型工藝。 玻璃鋼拉擠型材非常堅韌，其縱向彎曲強度和沖擊強度的值均超過普通鋼材。防腐蝕性能、耐高溫性能、絕緣性能與鋼材對比更好。制品在有酸堿介質的場所中使用壽命長。在工業(yè)和民用各方面的使用范圍不斷擴張，越來越受到人們的青睞。

拉擠玻璃鋼型材應用領域
　　1.石油化工：由于玻璃鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，在石油、化工行業(yè)被廣泛應用于電機散熱器、樓梯及扶手、操作平臺、過道。油箱、配電板和配電房、排水管及排水系統(tǒng)、濾板支架等。
　　2.電力：由于其性能，擠拉型材被廣泛用作絕緣支承構件，高壓電纜橋架、天線柱、高壓電流操作桿。
　　3.建筑：可作屋頂支撐，建筑護欄、墻體加強格柵。