廣西賀州二氧化碳?xì)怏w爆破聯(lián)系方式

氣體爆破技術(shù)在巖土爆破領(lǐng)域中嶄露頭角，其中以二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)為具有代表性，其特的優(yōu)勢(shì)和的作用在工程領(lǐng)域中得到充分的發(fā)揮。


實(shí)施方式的制造工藝說(shuō)明，二氧化碳爆破設(shè)備的制造工藝如下：
1.先通過(guò)塑膠質(zhì)做出一個(gè)固定形狀的基體；
2.在基體外層纏繞或套接一層滌綸材質(zhì)的網(wǎng)狀層；
3.網(wǎng)狀層通過(guò)硬化材料進(jìn)行硬化（涂樹(shù)脂）；
4.待網(wǎng)狀層與硬化層硬化后，取出基體，
作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步具有說(shuō)明，硬化層13采用UV硬化膠，通過(guò)上述實(shí)施例一實(shí)施方式得二氧化碳爆破設(shè)備，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的二氧化碳爆破設(shè)備，由于本發(fā)明中網(wǎng)狀層12的抗拉強(qiáng)度可達(dá)2500MPa，而鋼材抗拉強(qiáng)度僅約為355MPa，且其網(wǎng)狀層12和硬化層13的綜合密度僅為1.5×103kg/m3，而鋼材密度為7.9×103kg/m3；本發(fā)明的材質(zhì)綜合密度為爆破管鋼材的0.18倍；本實(shí)施例的管體厚度可達(dá)現(xiàn)有鋼材爆破管的0.7倍左右；在抗拉強(qiáng)度上，本實(shí)施例的管體抗拉強(qiáng)度與現(xiàn)有8mm厚度的鋼材爆破管強(qiáng)度近同；因此，本實(shí)施例的二氧化碳爆破設(shè)備僅為現(xiàn)有技術(shù)中的氣體爆破管的0.13倍左右的質(zhì)量，本發(fā)明具有非常輕質(zhì)的重量，非常便于運(yùn)輸和安裝，


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