牡丹江海林酸洗鈍化*牡丹江海林凝汽器酸洗
3臺余熱鍋爐的補給水采用軟化處理。但未配備水處理人員。也未按規(guī)范要求及時進行水處理及水質監(jiān)測。近年來鍋爐出力逐漸下降。并影響生產(chǎn)用汽。2015年1月底使用單位停爐檢查。發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)部水側受熱面覆蓋有厚約2mm的水垢。決定請清洗單位對3臺余熱鍋爐進行酸洗除垢。于是在網(wǎng)上找到一家自稱經(jīng)鍋爐水處理協(xié)會評定。具有B級鍋爐化學清洗資質的蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰尽Ｓ?月初由該公司對這因此未發(fā)現(xiàn)有明顯的酸對金屬腐蝕現(xiàn)象。對水垢已脫落的爐管進行測厚。管壁厚度3.6mm～3.9mm（管壁設計厚度為4.0mm）。在允許使用范圍。


目前我們國家的工業(yè)設備清洗已經(jīng)形成了非常廣闊的市場!看如今，清洗設備的行業(yè)已經(jīng)從工業(yè)城市慢慢的轉向二三線城市擴散，各個小型清洗公司漸漸發(fā)展起來，來滿足市場對清洗服務行業(yè)的旺盛需求!
工業(yè)設備清洗劑的發(fā)展歷程是從剛剛開始是先游了氯類溶劑的清洗劑，這種清洗劑是對有害的!慢慢的發(fā)展到了碳氫化合物類型的設備清洗劑，這種清洗劑屬于易燃易爆物品，工作時需要時刻注意防爆的工作!再后用的設備清洗劑是潔面活性劑的水容性設備清洗劑，但是這種清洗劑清洗的廢液處理方面成本較高!后來酒出現(xiàn)了強堿性電解水的強堿性電解水，這種工業(yè)設備清洗劑就是現(xiàn)在使用的，不需要添加任何的化學物質，對于環(huán)境基本上沒有污染，所以現(xiàn)在的工業(yè)設備清洗方面大多用的都是這種清洗劑!
現(xiàn)代的用于工業(yè)設備清洗的藥劑一般情況下都是需要技術要求的!并且還有很多種類的區(qū)分!按照不同需要清洗的設備有著不同的設備清洗劑。清洗劑對于設備的條件如下：
一：現(xiàn)代的清洗劑按照環(huán)保的要求，要盡量做到無磷沒有污染，環(huán)保型的，并且減少COD值。
二：清洗的過程中，工業(yè)設備清洗劑不可以在設備上殘留下不溶物，清洗劑不可以產(chǎn)生新的污漬，不可以影響產(chǎn)品的正常使用和質量，不能有害于后續(xù)工作的覆蓋層。
三：清洗劑不能易燃易爆?；蛘邔Ρ磺逑吹脑O備和清洗現(xiàn)場有潛在危險。
四：清洗過程中清洗劑不可以影響清洗現(xiàn)場的衛(wèi)生和發(fā)生異味。
五：清洗設備速度快，清理干凈，并且在規(guī)定的時間里，工業(yè)設備清洗劑要對污垢具有強烈的清洗溶解作用，并且清洗污垢。
六：清洗劑對于環(huán)境方面要，或者是微毒!并且清理完設備后產(chǎn)生的廢液或者淤泥要符合國家的要求。
七：清洗所需要的藥劑價錢適中，并且是國產(chǎn)的喲!清洗成本低廉，且不會造成資源的浪費。
八：清洗的過程要溫和，大成都的不依賴于強化的方面，對于清洗時的壓力，溫度，和被清理機械不可以有過多的要求。
九：被清洗的工業(yè)設備如果有損傷的話，應在證書合格范圍之內(nèi)，如對金屬造成腐蝕等現(xiàn)象，應有相對的措施。

此類水垢不易用安全除垢劑。可改用我廠生產(chǎn)的堿性除垢劑清除。鍋爐水處理解決方法為使鍋爐系統(tǒng)在化狀態(tài)下運行。就對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行的化學處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：1、化學清洗：加入化學清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出。還原成清潔的金屬表面2、日常養(yǎng)護：加入鍋爐阻垢劑。避免金屬生銹。防止鈣鎂離子結晶沉淀。鍋爐的清洗分兩部分。一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗。即對鍋爐水進行水質處理。
鍋爐清洗吹掃工藝管道系統(tǒng)安裝后。鍋爐清洗可根據(jù)其工作介質使用條件及管道內(nèi)表面的臟污程度。常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離。管道吹掃前。不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、主要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等。對于焊接連接的上述閥門和儀表。應采取流經(jīng)旁路或卸掉密封件等保護措施。吹掃與清洗要求（1）DN600mm的液體或氣體管道。宜采用人工清理（2）DN600mm的液體管道。宜采用水沖洗。

牡丹江海林酸洗鈍化*牡丹江海林凝汽器酸洗Hanaki[2〕等的研究表明：在25℃時，低溶解氧(.5mg/L)條件下，亞硝化菌的增殖速率加快近I倍，補償了由于低溶解氧造成的代謝活性下降，使得從NH3一N到NO：一N的氧化過程沒有受到明顯影響；而硝化細菌的增殖速率沒有任何提高，從Nq一N到NO：一N的氧化過程受到了嚴重的，從而導致N2的大量積累。pHopH對亞硝化反應的影響有兩方面：一方面是亞硝化菌的生長要求有合適的pH環(huán)境；另一方面是pH對游離氨濃度有重大影響，從而影響亞硝化菌的活性。