. 餐飲、商店等商業(yè)設(shè)施通過有頂棚的步行街連接，且步行街兩側(cè)的建筑需利用步行街進(jìn)行安全疏散時(shí)，步行街兩側(cè)建筑的商鋪外應(yīng)每隔30m設(shè)置DN65的消火栓。

2. 建筑高度≤27m的住宅建筑，設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)確有困難時(shí)，可只設(shè)置干式消防豎管和不帶消火栓箱的DN65的室內(nèi)消火栓。

3. 室內(nèi)消火栓應(yīng)采用DN65消火栓。

4. 每臺(tái)消防水泵出水管上應(yīng)設(shè)置DN65的試水管。

DN75

1. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等自動(dòng)水滅火系統(tǒng)末端試水裝置處的排水立管管徑不宜小于DN75。

2. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等自動(dòng)水滅火系統(tǒng)末端試水裝置處的排水立管管徑，應(yīng)根據(jù)末端試水裝置的泄流量確定，并不宜小于DN75。

DN100

1. 消防水池進(jìn)水管不應(yīng)小于DN100。

2. 高位消防水箱溢流管的直徑不應(yīng)小于DN100。

3. 高位消防水箱出水管管徑不應(yīng)小于DN100。

4. 城鎮(zhèn)人口小于2.5萬人時(shí)，接市政管網(wǎng)的環(huán)狀管網(wǎng)管徑不應(yīng)小于DN100，枝狀管網(wǎng)不宜小于DN150。

5. 室外消防給水管網(wǎng)管道的直徑不應(yīng)小于DN100。

6. 室內(nèi)消火栓豎管管徑不應(yīng)小于DN100。

7. 報(bào)警閥處的排水立管宜為DN100。

8. 減壓閥處的壓力試驗(yàn)排水管道直徑應(yīng)根據(jù)減壓閥流量確定，但不應(yīng)小于DN100。

占地面積大于1000㎡的丙類倉庫。

2. 高度大于32m的高層倉庫內(nèi)長度大于20m的疏散走道，其他倉庫內(nèi)長度大于40m的疏散走道。

四、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
1. 每座占地面積大于1000㎡的棉、毛、絲、麻、化纖及其制品的倉庫，占地面積大于500㎡或總建筑面積大于1000㎡的卷煙倉庫。

2.設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)、機(jī)械防煙系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)、防火卷簾、自動(dòng)排煙窗等需與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連鎖動(dòng)作的設(shè)施的場所或部位。

五、其他

1. 高層庫房應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志，且應(yīng)設(shè)置在安全出口和疏散門的正上方。

2. 丙類倉庫的封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室應(yīng)設(shè)置疏散照明。

3.倉庫應(yīng)設(shè)置滅火器。

施工

12.1 一般規(guī)定

12.1.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)的施工由具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。

12.1.2 消防給水及消火栓系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程，宜按本規(guī)范附錄A劃分。12.1.3 系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編制施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。

12.1.4 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：

1 施工圖應(yīng)經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)審查審核批準(zhǔn)或備案后再施工；

2 平面圖、系統(tǒng)圖(展開系統(tǒng)原理圖)、詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)；

3 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底；

4 系統(tǒng)主要設(shè)備、組件、管材管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能正常施工；

5 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求。

12.1.5 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工，應(yīng)按批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

12.1.6 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1 應(yīng)校對(duì)審核圖紙復(fù)核是否同施工現(xiàn)場一致； 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)檢查合格后再進(jìn)行下道工序；

3 相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后再進(jìn)行下道工序；

4 安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；

5 調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；

6 施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；

7 施工過程質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1的要求填寫。

12.1.7 消防給水及消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求填寫。

12.1.8 分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)等單位相關(guān)人員進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫消防給水及消火栓系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。

當(dāng)建筑物僅設(shè)有消防軟管卷盤或輕便水龍和DN25消火栓時(shí)，其施工驗(yàn)收維護(hù)管理等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。

12.2 進(jìn)場檢驗(yàn)

12.2.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行進(jìn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1 主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書；

2 消防水泵、消火栓、消防水帶、消防水槍、消防軟管卷盤或輕便水龍、報(bào)警閥組、電動(dòng)(磁)閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵接合器、溝槽連接件等系統(tǒng)主要設(shè)備和組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；

3 穩(wěn)壓泵、氣壓水罐、消防水箱、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、安全閥、減壓閥、倒流防止器、蝶閥、閘閥、流量計(jì)、壓力表、水位計(jì)等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；

4 氣壓水罐、組合式消防水池、屋頂消防水箱、地下水取水和地表水取水設(shè)施，以及其附件等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查相關(guān)資料。

12.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

1 消防水泵和穩(wěn)壓泵的流量、壓力和電機(jī)功率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

2 消防水泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《消防泵》GB 6245、《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ)類》GB/T 16907或《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定；

3 穩(wěn)壓泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定； 4 消防水泵和穩(wěn)壓泵的電機(jī)功率應(yīng)滿足水泵全性能曲線運(yùn)行的要求；

5 泵及電機(jī)的外觀表面不應(yīng)有碰損，軸心不應(yīng)有偏心。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗(yàn)認(rèn)證文件

水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通；

7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭；

8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過二個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； 9 溝槽連接件應(yīng)采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈，彈性應(yīng)良好，應(yīng)無破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應(yīng)有空隙。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀和尺量檢查。

12.3.13 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件的連接，應(yīng)符合下列要求：

1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件，應(yīng)采用同一品牌的產(chǎn)品；管道連接宜采用同種牌號(hào)級(jí)別，且壓力等級(jí)相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號(hào)的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，并應(yīng)判定連接質(zhì)量能得到后再連接；

2 連接應(yīng)采用電熔連接或機(jī)械連接，電熔連接宜采用電熔承插連接和電熔鞍形連接；機(jī)械連接宜采用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接；

3 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接，與直徑小于或等于DN50的鍍鋅管道或內(nèi)襯塑鍍鋅管的連接，宜采用鎖緊型承插式連接；

4 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的連接工具； 5 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時(shí)，其過渡管件的壓力等級(jí)不應(yīng)低于管材公稱壓力；

6 在－5℃以下或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)；

7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間，并應(yīng)使管材的溫度與施工現(xiàn)場的溫度相當(dāng)；

8 管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線；

9 管道合攏連接的時(shí)間宜為常年平均溫度，且宜為第二天上午的8時(shí)～10時(shí)；

10 管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。

電熔連接機(jī)具輸出電流、電壓應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)符合電熔連接工藝要求；

2 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定；

3 電熔連接冷卻期間，不應(yīng)移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力；

4 電熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 測量管件承口長度，并在管材插入端標(biāo)出插入長度標(biāo)記，用工具刮除插入段表皮； 2) 用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物；

3) 將管材插入管件承口內(nèi)，直至長度標(biāo)記位置；

4) 通電前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。

5 電熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 電熔鞍形連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，并確保管道的直線度和圓度； 2) 干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并用工具刮除干管連接部位表皮； 3) 通電前，應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。

12.3.15 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件法蘭連接應(yīng)符合下列要求：

1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接，應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部，再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規(guī)范第12.3.13條第2款電熔連接的要求進(jìn)行連接；

2 兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對(duì)中，法蘭面應(yīng)相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓長短應(yīng)一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè)；緊固法蘭盤上螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1絲扣～3絲扣；

3 法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》GB 9112和《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113的有關(guān)規(guī)定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理；

4 法蘭盤應(yīng)采用鋼質(zhì)法蘭盤且應(yīng)采用磷化鍍鉻防腐處理。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。