防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子，防風(fēng)偏復(fù)合系列產(chǎn)品適用于高壓線路硬跳線用，能有效的防止跳線風(fēng)偏，導(dǎo)線隨風(fēng)舞動，了相與地之間的絕緣距離，也叫硬跳線絕緣子。防風(fēng)偏復(fù)合絕緣子產(chǎn)品可替換以運(yùn)行在線路中的硬跳線處懸式絕緣子，多種與鐵塔的連接金具可供用戶選擇，也可為用戶訂制特殊規(guī)格的鐵塔連接金具。安裝快捷、方便。

沿絕緣子串的電壓分布是不均勻的。計(jì)算和實(shí)測都表明，從導(dǎo)線算起的片絕緣子承受的電壓大，依次向橫擔(dān)方向遞減，到接近橫擔(dān)時，絕緣子上承受的電壓又逐漸增大，但比導(dǎo)線側(cè)的要小許多。在壓輸電線路的絕緣子下端裝有均壓環(huán)，這是為了增加絕緣子對導(dǎo)線的電容，以改善電壓分布，降低靠近導(dǎo)線的絕緣子所承受的電壓。

可調(diào)火花間隙式：它是由一個串有電容的可調(diào)火花間隙裝在絕緣操作桿上組成，測量時將金屬又卡在被測絕緣子銅和鋼腳上，旋轉(zhuǎn)操作桿以改變火花間隙距離，使其放電，其臨界敵電電壓即為該絕緣子上的分布電壓，可從刻度盤上讀出。如可調(diào)間隙完全短接時仍不放電，刻度盤上讀數(shù)為零，則表明該絕緣子為零值絕緣子。

絕緣子的耐污穢性能主要取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及傘裙的造型。該方面做了大量的工作。通過設(shè)計(jì)優(yōu)選、人工污穢試驗(yàn)優(yōu)選和自然污穢試驗(yàn)優(yōu)選，后確定了大小傘相間、傘下帶棱的絕緣子傘裙。用該傘裙研制的額定電壓126kV、252kV 彎曲破壞負(fù)荷不小于12kV、爬電比距25mm/kV的絕緣子，在0.12mg/㎝2等值鹽密下，可長期耐受高運(yùn)行相電壓，即絕緣子III級的爬電距離，可耐受IV級等值鹽密污穢。額定電壓550kV爬電比距為25mm/kV的絕緣子可在0.06mg/㎝2 等值鹽密下長期運(yùn)行。絕緣子的耐污水平在國內(nèi)，它耐受等值鹽密值高出同樣爬距、等徑傘裙同類產(chǎn)品的三分之一。經(jīng)東北電力試驗(yàn)研究院對絕緣了進(jìn)行人工污穢耐受電壓試驗(yàn)結(jié)果表明，爬電比距31mm/kV的絕緣子耐受高值鹽密為0.25mg/㎝2。
當(dāng)絕緣子運(yùn)行狀況良好時，其發(fā)熱主要為項(xiàng)；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會使第二或第三項(xiàng)的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認(rèn)為，引起絕緣子劣化主要有三個方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運(yùn)行環(huán)境變化的影響。由于制造過程中的工藝和配方等問題，容易在陶瓷內(nèi)部形成微裂紋、吸濕性氣孔，并可能會造成內(nèi)部應(yīng)力的不均衡。局部應(yīng)力集中將加大微裂紋，水分通過裂紋、氣相中的貫通孔侵入瓷體，吸濕性氣孔為水分子提供了駐足空間。水與玻璃相發(fā)生應(yīng)力誘導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)，從而誘發(fā)裂紋的緩慢擴(kuò)展。工頻電壓工況下，水分子在轉(zhuǎn)向極化過程中相互摩擦，分子運(yùn)動劇烈區(qū)域產(chǎn)生的熱量將引起絕緣子局部出現(xiàn)明顯的溫升。
沿著絕緣表面發(fā)生的破壞性放電稱為閃絡(luò)，閃絡(luò)特性是絕緣子的主要電氣性能。對于不同電壓等級，絕緣子的耐受電壓要求各不相同，其指標(biāo)有工頻干、濕耐壓、雷電沖擊耐壓、雷電沖擊截波耐壓、操作沖擊耐壓等。為避免在運(yùn)行中擊穿，絕緣子的擊穿電壓閃絡(luò)電壓。在出廠試驗(yàn)中，可擊穿型的瓷絕緣子一般經(jīng)過火花試驗(yàn)，即加高壓使絕緣表面發(fā)生頻繁的火花，維持一定時間，看是否被擊穿。某些絕緣子還需經(jīng)過電暈試驗(yàn)，無線電干擾試驗(yàn)，局部放電試驗(yàn)和介質(zhì)損耗試驗(yàn)等。高海拔地區(qū)絕緣子，因空氣密度下降而使電氣強(qiáng)度下降，因此，其耐受電壓換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件時應(yīng)相應(yīng)提高。污穢絕緣子受潮時的閃絡(luò)電壓大大低于其干、濕閃絡(luò)電壓，因此，污穢地區(qū)須加強(qiáng)絕緣或采用耐污型絕緣子，其爬電比距（爬電距與額定電壓之比值）應(yīng)較正常型高。直流絕緣子與交流絕緣子相比較，其電場分布較差，又有吸附污粒和電解作用，閃絡(luò)電壓較低，一般要求有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和更大的爬電距離。