現(xiàn)在到處可見樹脂瓦的靚麗身影，隨著生活水平的提高對于住宅的要求也越來越高，樹脂瓦不僅而且造型美觀漂亮。
穿梭在高速旁小村莊的屋面上不斷閃過樹脂瓦的身影，古老的村莊與現(xiàn)代化色彩鮮艷的樹脂瓦相互交織，別有一番風(fēng)味。近些年來國家將工作重心放在了農(nóng)村發(fā)展之中，老百姓也真真切切的體會到了社會發(fā)展帶來的甜頭。作為衣食住行中重要的一環(huán)，住房的提升也是老百姓生活水平提升的重要標(biāo)志。
以其重量輕、安裝方便、防腐蝕、外觀精美等等優(yōu)點脫穎而出。

樹脂瓦的使用特性：
1、在自然環(huán)境中具有超常的耐久性，它即使長期暴露惡劣條件下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。根據(jù)美國亞力桑那州和佛羅里等日光照射強烈地區(qū)戶外使用結(jié)果，可以確保十年顏色變化E5；
2、良好的承載能力在溫度較低的地區(qū)，即使屋頂常年積雪，合成樹脂瓦不會產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測試，在支撐間距660mm的情況下，加載150㎏，瓦不會產(chǎn)生裂痕和損壞；
3、隔音效果好試驗：在遭受暴雨、大風(fēng)等外界噪音影響時，合成樹脂瓦具有很好的吸收噪音。
4、的耐腐蝕性能可以長期抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實驗：在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡無化學(xué)反應(yīng)；
5、防火經(jīng)國家防火部門按GB8624-2006標(biāo)準(zhǔn)檢測，防火性能B1級，屬難燃材料；
6、抗沖擊，耐低溫性能好經(jīng)試驗1公斤鋼球從3米高自由落下不會產(chǎn)生裂紋，低溫下抗沖擊性能也十分顯著。

苯并惡嗪樹脂的性能、應(yīng)用及前景苯并噁嗪樹脂產(chǎn)生的背景酚醛樹脂酚醛樹脂是世界上早實現(xiàn)工業(yè)化的熱固性合成樹脂。迄今己有近的歷史。由于其原料易得、價格低廉、生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單而且產(chǎn)品具有的機械性能、耐熱性、耐寒性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性、阻燃性因此它以成為工業(yè)部門不可缺少的材料具有廣泛的用途。但是酚醛樹脂結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)是酚羥基和亞甲基容易氧化耐熱性受到影響。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展特別是各種車輛和機械使用工況條件及航空、航天和其他技術(shù)的發(fā)展對摩擦材料提出了新的要求如較高的分解溫度、良好的熱恢復(fù)性能、足夠的摩擦系數(shù)、較好的耐磨性能及較低的噪音等。用純酚醛樹脂作為摩擦材料如轎車、摩托車剎車片和離合器片的基材還不能滿足這些要求。傳統(tǒng)未改性的酚醛樹脂固化時放出水、脆性大、韌性差、耐熱性不足即所謂的“三熱”問題耐熱性差熱衰退嚴重干法制品熱膨張、起泡熱龜裂。

強酸性陽離子交換樹脂系指在交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基體上帶有強酸性磺酸基（—SO3H）的離子交換樹脂。若以R代表高分子基體，則可用R—SO3H表示之。黑色或褐色的粒狀物，相對密度為0.76，真相對密度為0.1-1.2，水分含量為15%-20%，交換容量為450mg當(dāng)量/L。有凝膠型和大孔型之分。
強酸性001×7(732)陽離子交換樹脂
適應(yīng)環(huán)境
1、遇水的交換可將其本身的某一種具有活性的離子和水中某電離子相互交換，即發(fā)生置換反應(yīng)，去除水中可溶解的離子。
2、酸堿的交換其酸性相當(dāng)硫酸、鹽酸等無機酸，它在堿性、中性，甚至酸介質(zhì)中都顯示離子交換功能。
它的特點
1、交換容量高；
2、交換速度快；
3、穩(wěn)定性好；
4、抗污染機械強度好；
它的用途
主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備，也用于催化劑和脫水劑，以及濕法冶金、分離提純稀有元素、食品、制藥、制糖，工業(yè)也用于濕法冶金提取鎢、鉬、釩、稀土等和其他稀有元素分離，以及作為酯化反應(yīng)的合成酯類精細產(chǎn)品和脫水劑等。在環(huán)保領(lǐng)域處理廢水并回收其中的金、銀、銅、鉻、鈀等貴金屬，在植物提取和生化提取行業(yè)用于脫色、分離、精制等工序，還用于抗生素提取和分析化學(xué)中測試銅、鋅、鋁、鈦、稀土元素等。
它的規(guī)格
國內(nèi)產(chǎn)品有交聯(lián)度從l至11不同規(guī)格，其中以交聯(lián)度值為7的產(chǎn)品*多。典型性能為顆粒直；0．3～1．2mm，含水量45％～55％，交換容量≥4．0～5．OmEq／g(鈉型干樹脂)，濕真密度(20℃)1．23～1．28g／cm3，濕表觀密度0．75～0．8593，耐磨率≥90％～98，0.3～1.2mm的粒度≥95％。

本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂的合成工藝條件對樹脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹脂合成的工藝條件：環(huán)氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時間為6，0h，閉環(huán)時間為1，0~1，5h，堿過量2%。
雙酚F型環(huán)氧樹脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點[1-3]，且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹脂相當(dāng)，但是固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開裂性和耐濕熱性較差等缺點[4-6]。為此，國內(nèi)外學(xué)者對環(huán)氧樹脂進行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國外相比，我國生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進一步研究雙酚F環(huán)氧樹的生產(chǎn)工藝條件是很有價值的。本文對雙酚F型環(huán)氧樹脂進行了合成，并對其進行了改性研究。
實驗部分
（一）主要儀器設(shè)備及試劑
試劑：環(huán)氧氯丙烷均為工業(yè)品，，四丁基，芐基為分析純試劑。
儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產(chǎn)XT4雙目顯微熔點測定儀(溫度計未經(jīng)校正)。
（二）實驗的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環(huán)氧樹脂的合成合成原理；

系統(tǒng)研究了含酚羥基有機烷氧基硅烷和間苯二酚/雙酚F環(huán)氧樹脂的合成工藝及其相應(yīng)改性固化物的性能。用IR、VIP、液質(zhì)聯(lián)用儀等對合成產(chǎn)物進行了表征,并對固化物的性能進行了測試,分析、評價了改性效果。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂的合成工藝是:間/雙比為20:80,醚化溫度是80℃,醚化時間5hrs,閉環(huán)溫度為60℃,加堿速度為4g/10min;含酚羥基有機烷氧基硅烷的合成工藝是間苯二酚/二甲基二乙氧基硅烷=2.4:1(摩爾比),反應(yīng)溫度為110℃,反應(yīng)時間為11hrs,催化劑Na用量為0.5%。系統(tǒng)研究了以為固化劑,2,4-咪唑為促進劑,間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂的固化條件及樹脂固化物的性能,固化體系和固化條件為:間/雙比為20:80的共聚樹脂,為6%,2,4-咪唑為4%,固化溫度110℃,固化時間為3hrs。間苯二酚/雙酚F共聚型環(huán)氧樹脂綜合性能優(yōu)于未改性雙酚F環(huán)氧樹脂,其粘度(25℃,以下同)。