我廠生產(chǎn)的垃圾轉(zhuǎn)運車特點：

1、廂體耐酸、耐堿、耐腐蝕；

2、垃圾廂體一體成型碳鋼結(jié)構(gòu)，堅韌耐用，可經(jīng)受各種外力沖擊；

3、垃圾車箱口加厚加固，可配合機械提升裝置或環(huán)衛(wèi)車輛使用；

4、垃圾車廂體底部特別加強，不易塌陷、變形與磨損，延長產(chǎn)品使用壽命；

5、垃圾車的廂蓋密合，可防止異味散發(fā)、雨水侵入、蚊蠅滋生；

6、垃圾車可配合各種垃圾廂體或垃圾桶聯(lián)合作業(yè)收運垃圾,方便運輸，作業(yè),節(jié)省費用；

7、垃圾車內(nèi)外表面光潔，便于倒空垃圾與清洗；

8、垃圾車設(shè)計符合人體工程學(xué)，輕便耐用，移動靈活；

9、垃圾車顏色可自定義，多姿多樣，適用于不同的環(huán)境與垃圾分類收集

購車流程
步：購車洽談：通過電話聯(lián)系或?qū)嵉乜疾烨⒄勡囕v型號、價格和相關(guān)要求。

第二步：簽訂合同：雙方簽訂車輛購銷合同并預(yù)付合同定金,傳真簽訂合同、實地簽訂合同均可

第三步：安排生產(chǎn)：根據(jù)合同要求，安排車間生產(chǎn)?！　?br /> 第四步：交付車輛：車輛交付驗收，支付車輛余款，完成相關(guān)手續(xù)

電動垃圾車底盤

底盤按功能分為四個系統(tǒng)：
（1）傳動系—驅(qū)動橋、主減速器、差速器和半軸等等；
（2）行駛系—起紐帶和承載的作用。主要包括車架、車橋、車輪和懸架等等；
（3）轉(zhuǎn)向系—包括方向盤、轉(zhuǎn)向機和傳動桿件等；
（4）制動系—用于控制車速和停車。包括制動器和制動控制裝置。
（5）液壓系—用于盛放垃圾的車廂升降，自動傾倒垃圾。

電動垃圾車維護與保養(yǎng)
電動垃圾車常見問題與處理

電池鼓殼
電池變形、鼓殼的因原有：
(1)一組電池同時變形先測試電池電壓，如果電壓基本正常，說明沒有短路存在，變形是過充電產(chǎn)生“熱失控”所致。應(yīng)檢查充電器的充電參數(shù)，電壓偏高無過充電保護或涓流轉(zhuǎn)換點電流偏低者要更換充電器。
(2)一組電池中只有1只或2只變形有以下可能性：一種是電池荷電不一致，充電時引起變形，荷電不一致的原因，可能有短路單格存在，也可能試驗放電或自放電等；第二種是某些電池出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)硫酸鹽化，內(nèi)阻增大，充電發(fā)熱造成變形，電池接反也可能引起變形。未變形的電池應(yīng)檢查放電容量以及自放電特性。若無異常則不屬于電池問題。
“落后”電池的檢查與處理
(1)將電池進行一般性的維護充電，然后用5A電流放電，放電過程中不斷地測量電池的電壓，將放電容量不足的“落后”電池選出來給予處理。先補加1.050的稀硫酸至剛好看到流動電液出現(xiàn)，再繼續(xù)充電12-15h，充電時注意電池的溫度不要超過50℃，充電結(jié)束后靜置0.5h-4h，重作5A放電。放電過程中測量單格電壓的數(shù)值。若放電時間達不到標準或者單格電壓到了1.75V放電時間與正常電池相差較大者，則還應(yīng)重復(fù)上述充電程序操作，直到符合要求為止。
(2)對“落后”電池的處理：若是重復(fù)充放循環(huán)后，電池容量無明顯上升或仍為零伏左右或很低，這種電池一般有短路存在或活性物質(zhì)嚴重脫落軟化，嚴重不可逆硫酸鹽化等，很可能不能修復(fù)。對符合要求還可以繼續(xù)使用的電池，就抽盡流動的電解液，擦干凈表面安上帽閥，用PVC(或氯仿)J粘合劑將面板粘合好，即可投入使用。
充電器一充就燒的檢查與處理
此種故障的檢查，檢查蓄電池連接是否正確，是否存在反極；另外察看蓄電池充電插座極性座極性是否接反，充電器極性是否接反，造成過放電后轉(zhuǎn)極。再檢查電池充電座或連線有無短路現(xiàn)象，反極短路排除。電池已充電反極，對此先將其放完電(放電時溫度控制在50℃以內(nèi))，再維護充電器連續(xù)充電15-18h，使電壓恢復(fù)正常后作放電檢查反復(fù)進行2-3次，容量恢復(fù)正常后即可投入使用，容量不足84min作報廢處理。
電池變形(鼓肚)的檢查與處理
(1)一組電池(三只)同時變形先作電壓檢查，如果電壓基本正常，說明沒有短路存在，變形是過充電產(chǎn)生“熱失控”所致。應(yīng)檢查充電的充電參數(shù)。電壓偏高(44.7V以上)無過充電保護或涓流轉(zhuǎn)換點電流偏低者(低于0.3A以下)要更換充電器。
(2)一組三只電池中只有1只或2只變形有以下可能性：一種是電池荷電不一致，充電時造成某些電池過充電引起變形，荷電不一致的原因，可能有短單格存在，也可能試驗放電或自放電等；第二種是某些電池出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)硫酸鹽化，內(nèi)阻增大，充電發(fā)熱造成變形。未變形的電池應(yīng)檢查放電容量以及自放電特性。若無異常則不屬于電池問題。
電池漏液的檢查與處理
(1)漏液有四種情況：一是上蓋與底槽之間密封性不好或因碰撞，封口膠開裂造成；二是安全閥滲漏液；三是接線端處滲酸漏液；四是其他部份出現(xiàn)滲酸液漏液。
(2)檢查與處理方法：先作外觀檢查，找出滲酸漏液部位。取開面板看安全閥有無滲酸漏液痕跡，再打開安全閥觀察電池內(nèi)部有無流動的電解液。作了上述工作之后若仍未發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做氣密性測試(放入水中加壓充氣，觀察有無氣泡產(chǎn)生并冒出，有氣泡說明有滲酸、漏液) ，后在充電過程中，觀察有流動電解液應(yīng)將其抽出。
電池充不進電的檢查與處理
(1)檢查充電回路的連接是否可靠，檢查連線與插頭接觸是否完好，認真檢查插座和插頭有否“打火”燒弧現(xiàn)象，有無線路損傷斷線等。
(2)檢查充電器有無損壞，充電參數(shù)是否符合要求。
(3)后查看電池內(nèi)部是否有干涸現(xiàn)象，即電池缺陷液嚴重。
(4)還應(yīng)檢查極板是否存在不可逆轉(zhuǎn)硫酸鹽化：極板不可逆轉(zhuǎn)酸鹽化，可能過充放電測其端電壓的變化來判定。在充電時，電池的電壓上升特別快，某些單格電壓特別高，超出正常很多；放電時電壓下降特別快，電池不存電或存電很少。出現(xiàn)上述情況可判斷電池出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)硫酸鹽化。
(5)上述故障的處理：先將充電回路連接接牢固，充電器不正常應(yīng)更換。干涸的電池應(yīng)補加純水或1.08～1.10的硫酸進行維護充放電。如果發(fā)現(xiàn)有不可逆硫酸鹽化，應(yīng)進行均衡充電。干涸電池加液后的維護充電控制大電流1.8A充電10-15小時，三只電池的電壓約在13.40V/只以上為好。如果電池之間電壓差別較大，先將其放電到終止電壓，再作維護充電、放電。不可逆硫酸鹽化的電池補加液以后(剛好出現(xiàn)流動電解液)用0.05-0.15C2A的電流充電20h左右，然后1.5A電流放電，放電終止電壓10.5V/只，反復(fù)1-3次直到消除不可逆硫酸鹽化，電池容量恢復(fù)正常為止。然后抽盡流動電解液，蓋上帽閥等即可重新投入使用。

電動垃圾車控制器的使用操作及維護要點

1、控制器的檢查應(yīng)在斷電的情況下進行，至少3個月一次。
2、控制器（斬波器）的各項功能出廠時已經(jīng)調(diào)好，檢查時不應(yīng)拆開和調(diào)整。
3、接觸器接線不得調(diào)整；斷開電鎖后，控制器功率單元內(nèi)的濾波電容器要保持幾分鐘的放電時間。
4、經(jīng)常清潔控制器外表的灰塵和雜物，切記用水沖洗電容器件！可以用刷子或高壓氣體去塵。
5、控制器在使用過程中隨著使用時間的增加和電流的變化，溫度將有所增高，在達到一定的溫度時其內(nèi)部程序?qū)⒆孕袛嚯?，在此情況下車輛只要暫停10-15分鐘后即可繼續(xù)使用。
6、電子換向的車（即無極變速車）在行使過程中嚴禁觸動前進后退開關(guān)，嚴禁在車輛未停穩(wěn)或腳對加速踏板還產(chǎn)生作用力的情況下轉(zhuǎn)換行駛方向。
7、換向接觸器的位置在控制器主控（斬波器）的旁邊，換向、踩加速踏板或松開加速踏板時產(chǎn)生嘀嗒嘀嗒的觸點接觸的聲音；換向接觸器在車輛正常運行時或駕駛?cè)藛T的不當操作使接觸器的觸點磨損或大電流對觸點造成損傷，可由懂電器知識的人員拆開接觸器外殼，對觸點進行打磨修整后再進行使用。
8、控制器有故障時在其他元件都正常的情況下，請檢查控制器的兩個熔斷絲（小10A/大160A）是否燒斷。
9、電器維修應(yīng)由電修人員完成，所用配件應(yīng)是原裝。

電動垃圾車底盤機械部分維護及操作保養(yǎng)

1、前束的調(diào)整
1）方向盤在中間位置，使車處于水平直線行使位置；
2）保持車輪胎氣壓正常；
3）調(diào)整左右橫拉桿長度；
4）檢查前懸臂的球頭是否損壞；
5）定期檢查前橋各連接部位的緊固件是否松動。
6）2-6座車需檢查前板簧膠套及連接板的膠套是否磨損，必要時需更換
2、后橋的常見故障及維護保養(yǎng)
1）主動和從動錐齒輪的嚙合印痕和齒側(cè)間隙不符、齒輪損壞軸承磨損過度等均可引起異常響聲。
2）軸承預(yù)緊力太大、齒輪嚙合側(cè)隙過小、嚙合應(yīng)痕不正確、潤滑油缺少等均可引起異常發(fā)熱，應(yīng)及時排除后才允許出車。
3）應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部位的緊固程度，如有松動，應(yīng)立即擰緊，避免事故。
4）經(jīng)常檢查各連接部位是否有潤滑油滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除。
5）應(yīng)經(jīng)常清除通氣塞外部泥土，保持氣孔暢通。經(jīng)常檢查潤滑油量，不能過多和缺少。
6）車輛運行過程中后橋有異響主要有以下幾點原因：
半軸軸承損壞，更換軸承。
齒輪油油量不夠或齒輪油使用時間長，油質(zhì)變化，加齒輪油或放調(diào)原齒輪油，注入說明書規(guī)定的新齒輪油及油量。
后減震器損壞、漏油，換后減震器。
后板簧膠套磨損、損壞，更換后板簧膠套。
檢查固定后鋼板的U興螺栓是否松動。




3、剎車系統(tǒng)的維護常識
手剎不靈時，可調(diào)整前后手剎線的接合部位的調(diào)節(jié)螺栓；
定期檢查剎車油壺的油量，油壺內(nèi)油量少于1/3時立即加油；油壺位置一般在儀表臺的左上角或座椅框內(nèi)部。
剎車軟或剎車不靈需及時調(diào)整剎車間隙和排放剎車管路內(nèi)的空氣；
剎車跑偏可調(diào)整制動器內(nèi)的剎車蹄片與制動鼓的間隙；
定期檢查剎車管路與車架各固的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)脫落或有管路與車架磨擦現(xiàn)象的及時采取保護措施 ；
2-6座車需經(jīng)常檢查剎車線的連接裝置有無松動及磨損現(xiàn)象，調(diào)整剎車可直接調(diào)整剎車踏板連接的剎車拉鉤上的螺紋。
4、輪胎的檢查與保養(yǎng)
1）使用中，應(yīng)注意要經(jīng)常檢查輪胎氣壓，及時按輪胎氣壓標準規(guī)定為輪胎充氣。充氣時要逐漸進行，直至獲得規(guī)定氣壓為止。
2）檢查輪轂和輪輻有無裂紋、凹陷和變形。損壞嚴重的車輪更換。
3）車輪螺母不得缺少或松動，否則應(yīng)擰緊。擰緊力矩力60~80N.m。
4）為了使游覽車輪胎磨損均勻，延長輪胎的使用壽命，每行駛5000KM要進行輪胎換位。
5）嚴禁裝載質(zhì)量超過規(guī)定載荷和人數(shù)。
5、換擋車操縱部分的保養(yǎng)
1）換擋時離合器踏板踩到位；
2）離合器需經(jīng)常調(diào)整，離合器踏板自由行程為20—30mm，（分離軸承與分離脂之間的間隙為3—4mm）。自由行程的調(diào)整有兩處：一處是拉線與分離叉軸連接處的調(diào)整螺母。另一處是位于踏板支架下方的調(diào)整螺母；
3）新車換檔拉線經(jīng)過一段時間的磨合后，有拉長現(xiàn)象，調(diào)整時，將變速器操縱桿置于空擋位置，松開變速器端軟軸接頭的鎖母，進行長度調(diào)整。同時使變速器選檔軸臂和換檔軸臂處于中間位置。換擋時操縱手柄推到正確位置，否則將造成相配合齒輪不能完全合齒。