磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度 在床身導(dǎo)軌上放一個(gè)檢具。檢具上有兩個(gè)支點(diǎn)在一根導(dǎo)軌上,兩支點(diǎn)間的距離250和500別有一個(gè)可調(diào)整的支點(diǎn),在另一根導(dǎo)軌上。 在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個(gè)水平儀。移動(dòng)檢具,每隔250記錄一次水平儀讀數(shù),在導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上至記錄三個(gè)讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列,畫(huà)出檢具運(yùn)動(dòng)曲線。 在每1米長(zhǎng)度上的運(yùn)動(dòng)曲線和它的兩端點(diǎn)連續(xù)間的大坐標(biāo)值,就是1米長(zhǎng)度上不直度的誤差。 作相互平行的直線夾住運(yùn)動(dòng)曲線,距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上不直度的誤差。
平面磨床導(dǎo)軌磨損修復(fù)方法有哪幾種?
平面磨床導(dǎo)軌修復(fù)視導(dǎo)軌磨損情況的不同,通常采用以下三種方法:
(1)用導(dǎo)軌磨床直接修磨床身導(dǎo)軌,配磨工作臺(tái)導(dǎo)軌。這種方法不需再刮削、修復(fù)接觸點(diǎn),只需配磨工作臺(tái)導(dǎo)軌后,修復(fù)其接觸面積即可。
(2)用導(dǎo)軌磨床修磨床身導(dǎo)軌,再配刮工作臺(tái)導(dǎo)軌,修復(fù)接觸點(diǎn)。
(3)用全刮削方法修復(fù)床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌,修復(fù)工作量大。
自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床;
數(shù)控強(qiáng)力成型磨床運(yùn)用成熟的換進(jìn)給成形強(qiáng)力磨削技術(shù),可由毛坯直接磨削成形,工藝,成形精度高,生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。
數(shù)控平面磨床行業(yè)特需求,機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開(kāi)發(fā)機(jī)械部分,對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng),提出特控制要求。主要有: 斜軸控制:在軸向傾斜時(shí),也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。 主軸擺動(dòng):在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán),用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序,砂輪切入,砂輪修整等準(zhǔn)備功能,編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置,還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。
高剛性鑄件體:主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長(zhǎng)久不變形,并具的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
工作臺(tái)滑動(dòng)鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu):工作臺(tái)采用高硬度的鋼導(dǎo)軌,經(jīng)過(guò)精密配對(duì)磨削,配合經(jīng)過(guò)機(jī)器篩選的進(jìn)口鋼珠,運(yùn)動(dòng)輕巧,磨損小,提高工作效率,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
延伸建議:預(yù)防性維護(hù)策略
智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng):安裝振動(dòng)傳感器(監(jiān)測(cè)主軸振動(dòng)加速度≤5m/s2)、溫度傳感器(導(dǎo)軌溫度差≤5℃),通過(guò) PLC 實(shí)時(shí)預(yù)警異常。
精度補(bǔ)償技術(shù):對(duì)數(shù)控磨床定期執(zhí)行螺距誤差補(bǔ)償(建議每季度一次)、熱變形補(bǔ)償(采集機(jī)床溫升數(shù)據(jù),生成補(bǔ)償曲線)。
油液與砂輪管理
每半年檢測(cè)液壓油污染度(NAS 6 級(jí)以下),每年更換導(dǎo)軌油;
建立砂輪使用檔案,記錄砂輪型號(hào)、使用時(shí)間、修整次數(shù),達(dá)到壽命(如磨削量≥1000m2)及時(shí)更換。
對(duì)于磨床(如坐標(biāo)磨床、無(wú)心磨床),復(fù)雜故障(如主軸動(dòng)平衡失效、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失)建議聯(lián)系原廠服務(wù)團(tuán)隊(duì),避免非操作導(dǎo)致精度損失。