本品系雙組份環(huán)氧型耐熱強力膠，可室溫固化，使用期長，固化放熱平緩，固化物內(nèi)應(yīng)力低，韌性好，耐溫性、電性能及機械性能優(yōu)良。 ?本品固化后耐熱性，耐溫等級 -55 ～+200℃。適用于耐熱性粘接。
使用方法：

1、清潔表面，無油污，好用丙酮、汽油除去油污，必要時可用砂紙打磨，再清洗確信表面干燥后待接，但新鮮斷面不必處理。

2、配膠：按A:B=6:1 取本品A、B 組份拌膠混合均勻。

3、將膠液涂抹在被粘表面，貼合起來。

4、可室溫固化，室溫初步固化約1天。可在60-80℃/4小時加速固化，并能有效提高強度。推薦固化條件為室溫/1天+60-80℃/4-2小時。完全采用室溫固化可在3-7天達到實用強度。

高強輕質(zhì)纖維增強復(fù)合材料在低溫環(huán)境中逐漸使用，對環(huán)氧樹脂的低溫性能研究也日益加強。在作為復(fù)合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導(dǎo)領(lǐng)域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強復(fù)合材料的基體材料等方面，我國的研究已取得一些進展。純環(huán)氧樹脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點。而作為復(fù)合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內(nèi)部會產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過樹脂本身的強度，就會導(dǎo)致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環(huán)氧樹脂在低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環(huán)氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至低溫時，樹脂體系會產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時，又兼具熱塑性塑料的高韌性。

實踐中常常需要既能在室溫固化又能在高溫環(huán)境中使用的膠粘劑。例如建筑用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，不僅要求能夠耐受高溫以防止建筑物在火災(zāi)中整體垮塌，還因為粘接面積大不可能加熱固化。但室溫固化EP膠粘劑一般不能在高溫下使用，而耐熱的EP膠粘劑往往需要加熱才能完全固化。所謂室溫固化，通常是指可在室溫（20～30℃）條件下幾min或幾h內(nèi)凝膠，并在7d以內(nèi)完全固化，并達到可用強度的固化方法。盡管室溫固化、高溫使用的膠粘劑已取得了一些進展，但與需要尚有相當(dāng)大的距離，今后應(yīng)加強開展對EP膠粘劑固化機理研究，研制多官能度的活性固化劑；合成新型多官能度EP基體樹脂，探索EP樹脂的新型改性方法和新型填料；在提的基礎(chǔ)上，使膠粘劑的研發(fā)朝著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的方向發(fā)展。