壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的,螺母是用螺母機墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。
1.先要確實壓鉚螺母是什么材料,是什么材質(zhì),我們才好用什么材料去生產(chǎn),用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了,我們才好去買螺釘線材。
2.確定壓鉚螺母的規(guī)格,種類,看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。
3.確定好什么材料,材質(zhì),規(guī)格大小,種類后,我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母,如果是的話,廠里肯定有相對應(yīng)的模具。如果不是,是非標(biāo)的話,那我們就得定購模具。
4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后,就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀,也就是外觀。
5.墩打出來后,再用攻螺母牙的機器,對它進行攻牙處理。
6.牙螺紋攻好后,再進行電鍍處理,不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的,只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的,就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。
目前,薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外,還有幾種新型工藝, 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結(jié)構(gòu)件進行焊接或攻絲,壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強度不夠等問題,為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
螺母可分為銅螺母、鐵螺母、不銹鋼螺母、塑料螺母、合金螺母、鋁螺母等。目前我們使用的銅螺母較多,廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療等行業(yè)。由于銅螺母具有不易生銹、防腐蝕、易導(dǎo)熱、導(dǎo)電性強等優(yōu)點,一般用于防銹、高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等環(huán)境。銅螺母的另一個主要用途是注塑成型,加熱后嵌入。成塑料件或直接模具注塑。
自從壓鉚螺母被引進到中國后,在國內(nèi)并沒有一個標(biāo)準(zhǔn),而是經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它的規(guī)格很多,可以滿足多種設(shè)計要求,壓鉚螺母非常小巧,可以用在電子數(shù)碼產(chǎn)品和精密的機器設(shè)備中。
緊固件在回火處理了以后,可能它的顏色會發(fā)生變化,在將緊固件泡在乙醚當(dāng)中一段時間以后,就會有油狀的物質(zhì)產(chǎn)生,出現(xiàn)這樣的情況就表明緊固件不夠干凈。在進行分析了以后,會發(fā)現(xiàn)在對緊固件加熱的時候堆放的不是非常合理,緊固件在淬火油當(dāng)中可能會有一些細小的氧化現(xiàn)象。
提高緊固件的強度,可以使緊固件減少使用數(shù)量、縮小直徑、減輕重量。但需要解決抗拉強度達到1200MPa,屈強比大于90%的螺栓發(fā)生延遲斷裂和疲勞斷裂的問題,因此,高強度螺栓用鋼的開發(fā)固然重要,高強度螺栓制造技術(shù)的開發(fā)也要同時進行。為使緊固件牢固地緊固在部件上,防止因松弛發(fā)生事故,對緊固技術(shù)和防松弛技術(shù)進行了研究。由于不認真安裝緊固件導(dǎo)致緊固性下降引發(fā)大事故的情況不斷發(fā)生,所以不能掉以輕心。