聯(lián)系人鮑紅美固化方式加溫或者常溫密度1.1251材料環(huán)保硅材料

環(huán)氧灌封膠、高導(dǎo)熱灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹(shù)脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有顏色，有填料的灌封膠中，大都含高密度、高比重的填料。

例如:石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無(wú)機(jī)礦物料，以改善各種配方。在使用的時(shí)候，一定要攪拌均勻。尤其是當(dāng)需要與固化劑參加反應(yīng)型的。填料通常都是放到A組份中的，使用前如不能攪拌均勻，就會(huì)造成固化物不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，更可怕的是有時(shí)候這種不良產(chǎn)品很難立即發(fā)現(xiàn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)大量的廢品，甚至大量的有潛在危險(xiǎn)的產(chǎn)品在客戶市場(chǎng)轉(zhuǎn)，如同顆顆的定時(shí)炸彈，另外包括生產(chǎn)商經(jīng)常忽略在固化物固化過(guò)程的沉淀，一般這種情況不會(huì)造成表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能肯定已經(jīng)完全有了變化。

耐溫度可達(dá)到280°過(guò)320°，主要用于玻璃與玻璃的立面及小面積粘接。常應(yīng)用于玻璃工藝品、玻璃餐臺(tái)、玻璃茶幾、藝術(shù)玻璃、洗手盤(pán)、浴室鏡等等玻璃制品行業(yè)，帶點(diǎn)酸味，但不是酸性物質(zhì)。

特別適合于汽車(chē)電子、玻璃熱水煲、咖啡壺的玻璃與不銹鋼的粘接，配合處理劑效果會(huì)更好，此膠水已通過(guò)美國(guó)FDA食品級(jí)認(rèn)證。多用于陶瓷、塑料、亞克力、不銹鋼及惰性材料的粘接。廣泛應(yīng)用于家電、汽車(chē)和工業(yè)應(yīng)用，耐溫度可達(dá)到280°-320。尤其對(duì)軟硅膠，硅膠粘塑料ABS粘接后可保持其柔軟性。

聚氨酯、有機(jī)硅、環(huán)氧樹(shù)酯灌封膠的區(qū)別:

聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結(jié)性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過(guò)調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改變，能夠應(yīng)運(yùn)到各種電子電器設(shè)備的封裝上。

環(huán)氧樹(shù)脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一般由雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，固化劑(胺類或酸酐)，補(bǔ)強(qiáng)助劑和填料等組成，室溫固化時(shí)間較長(zhǎng)，可以加熱固化，固化后粘接強(qiáng)度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠，用于封裝電器模塊和二極管等。對(duì)于雙組份灌封膠，使用方法基本相同，配料--混合--抽真空--灌封?？梢允褂秒p組分灌封設(shè)備，使整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單化，同時(shí)也節(jié)省操作時(shí)間和減少原料的浪費(fèi)。

灌封的主要作用是什么？

1）強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對(duì)外來(lái)沖擊、震動(dòng)的抵抗力；

2）提高內(nèi)部元件與線路間的絕緣性，有利于器件小型化、輕量化；

3）避免元件、線路的直接暴露，改善器件的防水、防塵、防潮性能；

5）傳熱導(dǎo)熱；
1）環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠

環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性，固化后和石頭差不多硬，很難拆掉，具有良好的保密功能，但也有少部分為軟性。普通的耐溫在100℃左右，加溫固化的耐溫在150℃左右，也有耐溫在300℃以上的。有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。常見(jiàn)的有環(huán)氧灌封膠有：阻燃型、導(dǎo)熱型、低粘度型、耐高溫型等。