混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理；
3、施工建議采用長毛滾筒滾涂，遍連續(xù)反復(fù)進(jìn)行涂刷，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行第二遍涂刷，方法同遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止。
4、后一遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測試，5天左右基本達(dá)到佳效果，這期間切勿澆水、雨淋。

混凝土增強(qiáng)劑的性能特點(diǎn)：
1、快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；
2、耐久增強(qiáng)：單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；
3、起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后回彈強(qiáng)度穩(wěn)定不變；
4、保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；
5、綠色環(huán)保：不含重金屬，不燃，不揮發(fā)，及 VOC含量遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；
6、使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；
7、降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

使用混凝土增強(qiáng)劑的注意事項(xiàng)：
1、因各種原因造成的混凝土構(gòu)件表面強(qiáng)度不夠，起砂，起灰，可以使用混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化處理。處理后的構(gòu)件表面硬度和耐磨性明顯增加，但這種處理方式對原構(gòu)件的外觀沒有改變，因此不會對原構(gòu)件的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原構(gòu)件的損傷(如坑洞，裂縫等)，采取修復(fù)或整體打磨等方法；
2、為了混凝土表面增強(qiáng)劑能更多的滲入混凝土內(nèi)部，建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù)，完全干燥后在施工；
3、對混凝土構(gòu)件表面增強(qiáng)需要說明的是，混凝土原構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小，對于C30以上的混凝土，混凝土表面增強(qiáng)劑對它的強(qiáng)度提升能力就已經(jīng)很有限了。

1.快速硬化混凝土墻面；
2.提升原混凝土抗壓強(qiáng)度、提高墻面回彈強(qiáng)度，提升混凝土抗沖擊性能；
3.提升混凝土整體觀感。
混凝土墻體回彈強(qiáng)度不夠怎么解決
二、祥煥砼Z2混凝土增強(qiáng)劑的適用范圍
1.混凝土墻面回彈不夠，柱子，梁強(qiáng)度差一些；
2.混凝土地面強(qiáng)度不足；
3.提高混凝土強(qiáng)度，混凝土標(biāo)號提高一個(gè)等級。
三、祥煥砼Z2混凝土增強(qiáng)劑施工方法
1.先把墻面上的塵土清理干凈，并保持基層干燥；
2.采用滾涂的方式把料均勻趕開，使材料充分的滲入混凝土內(nèi)； 40分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料，并把聚積的材料掃均勻，不能有過多集料，否則容易造成表面結(jié)膜，影響觀感。
3.要注意材料的用量與基層的孔隙率有直接關(guān)系，涂刷多遍即可達(dá)到效果。
混凝土墻面回彈提高，混凝土強(qiáng)度不夠，混凝土增強(qiáng)，混凝土表面強(qiáng)度低，混凝土增強(qiáng)劑。
很多顧客會問，你們的混凝土回彈增強(qiáng)劑效果如何？能提高多少兆帕？能不能保我？
具體會提高多少主要和兩方面有關(guān)系：一是材料自身的質(zhì)量，二是基層吸收情況。材料我們可以每一批次出廠前都要做檢查，吸收狀況主要取決于基層的密實(shí)程度其次就是施工人員的。天津正祥科技有限公司致力于混凝土缺陷修復(fù)加固防腐保護(hù)。

混凝土強(qiáng)度不足是由多種原因造成的，使用混凝土表面增強(qiáng)劑可快速有效地提高混凝土表面的回彈強(qiáng)度10-40%?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過充分滲透，一般能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成一個(gè)致密堅(jiān)固實(shí)體，從而大地提高了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

在施工前可先了解影響混凝土強(qiáng)度的主要因素，及時(shí)阻止混凝土強(qiáng)度差的現(xiàn)象。那么影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些，一起來看看吧。水泥強(qiáng)度等級和水灰比水泥強(qiáng)度等級越高，水泥強(qiáng)度越高；在密實(shí)成型的前提下，水灰比越小強(qiáng)度越高。骨料品種、粒徑、級配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級配較好且干凈的碎石和砂時(shí)，可降低水灰比，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，因而混凝土的強(qiáng)度高。養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫、濕度。濕度對混凝土強(qiáng)度的影響是通過影響水泥的水化凝結(jié)硬化來實(shí)現(xiàn)的。溫度適宜，濕度較高時(shí)，強(qiáng)度發(fā)展快，反之不利于混凝土強(qiáng)度的增長。齡期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長，水化越，孔隙率越小，混凝土強(qiáng)度越高。施工方法主要指攪拌、振搗成型工藝。機(jī)械攪拌和振搗密實(shí)作用強(qiáng)烈時(shí)混凝土強(qiáng)度高。