隨著時間的推移，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日益激化，綠色環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展已逐步成為社會發(fā)展的主流，也是我國各級主推的經(jīng)濟發(fā)展模式。環(huán)保制棒機是系統(tǒng)中的燃料成型工段中的主要設(shè)備，它將燃料粉煤擠出成具有一定強度的煤棒(形狀根據(jù)要求有多種)，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒機打造節(jié)能減排新道路：是一種新型綠色環(huán)保型設(shè)備，既能滿足我國節(jié)能減排的要求，又能提高經(jīng)濟效益，又可在一定程度上環(huán)節(jié)煤炭供不應(yīng)求的局面。制棒機它能將添加的煤泥經(jīng)過擠壓烘干成煤棒，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益。煤粉成型機密實度大的成型原理。模具也是煤棒機的特色之一，我們設(shè)計了不同型號、款式的模具，分別有六方空心模具，梅花模具，六方孔模具，孔梅花模具等，生產(chǎn)出來的煤棒長短、粗細和形狀不一樣，經(jīng)過我們的改革后的煤棒機確實在質(zhì)量和性能上更加強大，這樣的煤棒機滿足了市場使用者的需求，更有利于經(jīng)濟效益的提高。

環(huán)保制棒機是一種用于生產(chǎn)蘭炭、煤棒等燃料的機器。其優(yōu)勢包括：

1. 生產(chǎn)：蘭炭煤棒機采用了的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，生產(chǎn)，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。

2. 生產(chǎn)成本低：蘭炭煤棒機使用的原材料主要是農(nóng)林廢棄物或煤炭等廉價資源，生產(chǎn)成本相對較低。

3. 燃燒：蘭炭煤棒機生產(chǎn)的蘭炭、煤棒等燃料具有高熱值、燃燒、燃燒時間長等特點，能夠滿足用戶的需求。

?4. 對環(huán)境友好：蘭炭煤棒機采用的是生物質(zhì)燃料或煤炭等原材料，不會產(chǎn)生二氧化碳等有害物質(zhì)，對環(huán)境友好。?

?5. 操作簡便：蘭炭煤棒機操作簡單，不需要高技術(shù)人才，只需要少量的培訓(xùn)即可進行生產(chǎn)。

環(huán)保制棒機，是利用螺旋擠壓原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

環(huán)保制棒機是氮肥廠、型煤廠造氣中燃料成型工段成套設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。也是生產(chǎn)空芯燒烤炭和手指燒烤炭設(shè)備。它是將添加粘劑后的物料（粉煤或者蘭炭粉）擠壓成為有一定強度的圓棒（也可梅花或者六棱形等）狀型的理想設(shè)備。利用煤棒機制作的炭棒（煤棒）可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益。另外設(shè)備體積小，不需要碳化烘干設(shè)備，不需要蒸氣，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價粉煤替代塊煤、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益提供了可靠保障。

環(huán)保制棒機設(shè)備近幾年一直走在行業(yè)前端，深受投資者用戶，讓很多煤棒機廠家刮目相看，究其原因是我廠家煤棒機很多特點吸引客戶，關(guān)于吸引客戶的地方，概括起來主要在于六大方面：

　　1、棒機適應(yīng)性廣，對各類煤粉、木炭粉、藍炭、褐煤等原料都會很好的成型;

　　2、在工作過程中能有效清除各類雜質(zhì)，使制棒效果更好、壓力大、擠壓效果好;

　　3、在設(shè)計理念上，我實體廠家煤棒機采用的是大功率、低轉(zhuǎn)速、大扭矩，并設(shè)有過載保護裝置，人性化操作;

　　4、使用棒機所生產(chǎn)的棒外形尺寸一致、整齊均勻，從外形上吸引買家，也可根據(jù)客戶對成品煤棒的規(guī)格要求來訂做;

　　5、棒機維護方便，維護時只要卸下機頭，把里面的粉塵清理干凈，重新安裝上即可;

　　6、棒機設(shè)計合理、制作精良，具有使用成本低，壽命長，維護成本低等特點。

棒機；電機：22kw；成品棒形狀：空心四方棒；也可根據(jù)用戶需求自定形狀；原料：木炭粉；

原料還可以是：煤粉、褐煤、藍炭、橡膠炭黑、鋁粉、干粉、煤泥、黃泥、木炭粉、炭渣、果木炭、鋸末炭粉、竹炭粉等；
環(huán)保制棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的工具，通過成型加工。是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，棒機的成型工藝也在不斷改進，粘合劑成型工藝、無粘合劑壓制工藝、冷壓成型工藝、熱壓成型工藝。煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。成品棒規(guī)格：空心實心六棱、四棱、圓棒、梅花、單股、多股等；可根據(jù)客戶合理要求的規(guī)格尺寸訂做。（想出不同規(guī)格形狀的成品，只需換個成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、藍炭、滑石粉、鋁粉、煤泥、橡膠炭黑等都可成型制棒，煤棒機是利用螺旋擠壓、推進的原理可產(chǎn)出理想的高壓炭棒、煤棒等；原料不一樣，比重也就不同，產(chǎn)量也會有所變化。新型制棒機

一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。

二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
1、原料（炭粉）——粉碎機粉碎——輪碾機攪拌——環(huán)保制棒機——成品晾曬后打包裝箱；
炭粉成型設(shè)備是機械廠銷售好的產(chǎn)品之一，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹枝樹皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話要用粉碎機進行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿缓笤佥喣霗C里邊進行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來的，而且這樣出來的成品銷售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機器耐用的客戶理想的選擇。