六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。

I型的六角螺母應(yīng)用廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用于表面粗糙度較小，對精度要求高的機(jī)器、設(shè)備和結(jié)構(gòu)上，而C級螺母則用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機(jī)器、設(shè)備或結(jié)構(gòu)上;2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經(jīng)常需要裝拆的場合。

1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸應(yīng)符合GB/T6170的規(guī)定;

而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應(yīng)符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。

因為D≤M16的8級1型螺母不需進(jìn)行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母，

顯然不用熱處理的1型螺母達(dá)不到9級螺母的機(jī)械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達(dá)到應(yīng)力指標(biāo)，故增加了螺母的韌度。

壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機(jī)墩打出來的，螺母是用螺母機(jī)墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。

1.先要確實壓鉚螺母是什么材料，是什么材質(zhì)，我們才好用什么材料去生產(chǎn)，用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了，我們才好去買螺釘線材。

2.確定壓鉚螺母的規(guī)格，種類，看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。

3.確定好什么材料，材質(zhì)，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應(yīng)的模具。如果不是，是非標(biāo)的話，那我們就得定購模具。

4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后，就得用螺母機(jī)墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。

5.墩打出來后，再用攻螺母牙的機(jī)器，對它進(jìn)行攻牙處理。

6.牙螺紋攻好后，再進(jìn)行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進(jìn)行電鍍處理。

以下是不合適使用壓鉚螺母的幾種情況：
1， 板很薄，比如只有0.5MM;亦或者很厚，比如4MM以上；
2， 或者兩板連在一起；
3， 或者安裝空間不允許使用壓鉚機(jī)，比如，板是有弧度的或者板的形狀很復(fù)雜不好定位等等......,注意，這是：當(dāng)板材拆彎的地方無法壓鉚的時候，建議用拉鉚螺母。