數(shù)控刀片涂層技術(shù)的進步，數(shù)控刀片的耐磨與耐高溫性能持續(xù)優(yōu)化，顯著提升了加工效率并降低生產(chǎn)成本 。其磨損機制包括磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴散磨損及化學磨損：前兩者分別由硬質(zhì)顆粒劃傷和材料原子級吸附引起；后兩者涉及高溫元素擴散及切削介質(zhì)化學反應。高速鋼刀具因相變溫度限制易發(fā)生相變磨損，導致硬度下降 數(shù)控刀片型號遵循ISO國際標準，通過11位代碼定義刀片形狀、后角角度、斷屑槽型等參數(shù)，并采用精密公式計算切削速度與螺紋加工參數(shù)

孔加工刀具一般可分為兩大類：

一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；

另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。

螺紋刀具
螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。
齒輪刀具
齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為 成形齒輪刀具和 展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有 盤形齒輪銑刀和 指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有 插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點： 刀具基本參數(shù)（模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等）應與被加工齒輪相同。
刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。
刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀