廢溶劑回收的好處：
1、從環(huán)保角度考慮，溶劑是一種易燃，帶有毒性的化學(xué)物品，因此企業(yè)用過后的廢液是不允許隨意處理的。如果將溶劑燃燒處理，產(chǎn)生的氣體會污染空氣，如果排入水中或倒入土壤，又會污染水體、影響土質(zhì)。所以廢溶劑的污染也是不可小視的，處理不當(dāng)會造成環(huán)境污染，還要時時接受的監(jiān)督檢查，因此對于企業(yè)來說也有不小的壓力。
2、從經(jīng)濟的角度考慮，企業(yè)每年購買溶劑所用的花費，包括請人處理廢液所需的支出也是一筆不小的開支。
3、溶劑回收機的作用則是針對溶劑，它可以回收廢溶劑，使溶劑可以被循環(huán)利用，回收率可高達(dá)95%。大大降低了企業(yè)購買溶劑的成本，也省卻了請人清理廢液的費用，還可以緩解企業(yè)的環(huán)保壓力，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

回收溶劑簡介：
溶液的濃度取決于溶解在溶劑內(nèi)的物質(zhì)的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解多多少物質(zhì)。 主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如，松節(jié)油），作洗甲水或去除膠水（例如，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學(xué)合成。習(xí)慣上把氣體和固體叫溶質(zhì)，液體叫溶劑。

回收溶劑：溶劑的選擇：
選擇合適的溶劑非常重要，要綜合考慮多方面的因素，如溶解能力、揮發(fā)速度、安全性、經(jīng)濟性、來源性和貯存穩(wěn)定性等。一種好的溶劑要有良好的溶解性能，這可由溶解度參數(shù)和氫鍵指數(shù)判斷。膠粘劑的干燥速度與溶劑的揮發(fā)速度有直接關(guān)系，溶劑型膠粘劑溶劑后應(yīng)全部揮發(fā)，一般希望膠粘劑干得快，這就要選擇沸點較低的溶劑。多數(shù)是容易燃燒的，當(dāng)溶劑蒸氣在空氣中達(dá)到一定濃度時，會發(fā)生爆炸，注意溶劑的安全性。大部分都有一定的毒性，危害人體健康，污染生態(tài)環(huán)境，應(yīng)引起足夠重視。溶劑在溶劑型膠粘劑中占的比例較大，所以不能不考慮成本問題，應(yīng)盡量先用廉價易得的溶劑。

可以回收的溶劑：（如酒精、異丙醇（IPA） 、2-己酮、3-己酮、環(huán)己酮、烷己酮、 乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、白電油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網(wǎng)水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等大多數(shù)用于清洗的溶劑）通過我廠的設(shè)備（溶劑回收機）還原成新溶劑，再次投入生產(chǎn)流程中去，實現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。

回收溶劑介紹：
溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應(yīng)的介質(zhì)，使反應(yīng)緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個組分；有的用于烯釋膠粘劑達(dá)到一定的粘度，有利于浸潤，便于涂布施工；有的用作調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來防止凝膠增加貯存穩(wěn)定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來降低成本，提益。

回收溶劑、溶劑：有機化學(xué)實驗室離不開溶劑、溶劑不僅作為反應(yīng)介質(zhì)使用，在產(chǎn)物的純化后處理中也經(jīng)常被使用。有機合成中、常常根據(jù)反應(yīng)的特點和要求、選用適當(dāng)規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)能夠順利進(jìn)行而又符合節(jié)約的原則。部分有機反應(yīng)，對溶劑要求高，即有微量雜質(zhì)或者少量水分，會對反應(yīng)速率好產(chǎn)率以及純度帶來一定影響。

回收溶劑：大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)都是在溶劑中進(jìn)行的，溶劑是重要的媒介它可以使參加反應(yīng)的各種物質(zhì)分子得以均勻的分布、增加分子之間的碰撞接觸機會，加速反應(yīng)進(jìn)程。溶劑可以傳導(dǎo)熱量，通過它可以向反應(yīng)物質(zhì)提供熱量，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，通過它可以將反應(yīng)發(fā)出的熱量傳出，反應(yīng)安全。溶劑的選擇還可以直接影響反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)完全程度以及反應(yīng)產(chǎn)物的構(gòu)型等等。因此需要正確選用和使用溶劑達(dá)到滿足生產(chǎn)工藝的要求。

回收溶劑：常見的有機溶劑有、醇類、酯類、酮類(環(huán)己酮、)、二甲基甲酰胺、氯代烴類、芳烴，鹵代烴類、二硫化碳、二氯甲烷等，這些大部分都是有毒物質(zhì)，并且很多都被證實是具有很強的致特性的；
有機溶劑回收特點：
1、處理后的廢氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
2、溶劑回收達(dá)95%以上，且純度高、品質(zhì)好；
3、應(yīng)用范圍廣泛，適應(yīng)各種排風(fēng)濃度、風(fēng)量以及防爆；
4、增設(shè)運行顯示系統(tǒng)，直觀明了；
5、無二次污染，操作簡單，維護(hù)方便；
6、具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

回收硼酸流程及工作原理 當(dāng)起動或停閉核電廠反應(yīng)堆時，在一次冷卻劑系統(tǒng)中，因一次冷卻劑熱脹和調(diào)硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過化學(xué)和容積控制系統(tǒng)排出。當(dāng)一次冷卻劑系統(tǒng)在正常運行和檢修時，也有不少的一次冷卻劑通過安全殼的疏排水系統(tǒng)及其他的輔助系統(tǒng)排出。這些被排入硼回收系統(tǒng)的一次冷卻劑，經(jīng)混合樹脂床和過濾器去除其中的放射性裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物后，先至?xí)捍嫦鋾捍?見圖)。暫存箱一般設(shè)有2~3臺，其容量相當(dāng)于一次冷卻劑系統(tǒng)的冷卻劑裝量的2倍以上。當(dāng)暫存箱內(nèi)積累了足夠蒸發(fā)序列批量運行的料液時，由進(jìn)料泵將料液汲出，汲出的料液經(jīng)預(yù)熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產(chǎn)物后，再送至蒸發(fā)序列內(nèi)蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關(guān)的設(shè)備均為間歇運行，有自然循環(huán)和強迫循環(huán)兩種類型，由蒸汽加熱，設(shè)備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對蒸發(fā)序列的冷凝液，根據(jù)其水質(zhì)情況可直接或經(jīng)除硼床和過濾器處理后，再排至檢測槽。檢測合格的冷凝液用泵送至補水箱復(fù)用，不合格的返回重新處理。檢測槽和補水箱通常均采用薄膜或氮氣覆蓋，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內(nèi)被濃縮的硼酸將排入由設(shè)備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學(xué)和容積控制系統(tǒng)的硼酸儲存箱復(fù)用。當(dāng)硼酸質(zhì)量不合格時，可將它返回樹脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進(jìn)行再處理。對含有4%以上硼酸溶液的設(shè)備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設(shè)備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出