環(huán)氧富鋅防銹底漆的防腐原理是陰極保護(hù)作用，通過犧牲自己來保護(hù)金屬底材。由陰極保護(hù)原理可知，任何金屬結(jié)構(gòu)若要進(jìn)行陰極保護(hù)，應(yīng)具備的條件有：金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰極極化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰極保護(hù)方法。常用的金屬材料，如碳鋼、鉛、銅及其合金等都可采用陰極保護(hù)。被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的幾何形狀不能過于復(fù)雜，否則保護(hù)電流分布不均，容易出現(xiàn)某些部位保護(hù)不足，而某些部位過保護(hù)的現(xiàn)象。

環(huán)氧富鋅防銹底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。如較長間隔涂裝環(huán)氧富鋅防銹底漆，建議采用云鐵環(huán)氧中間漆封閉。環(huán)氧富鋅防銹底漆的功能還是的強大的，不僅能夠保護(hù)各種金屬制品不受到腐蝕，還不會影響到這些車輛設(shè)備、機(jī)械材質(zhì)的外觀和實用性能，是一種實用的防銹底漆。

環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會影響到對底材的保護(hù)效果，而且還會影響到整個的防腐涂裝效果。產(chǎn)生回粘的原因：
1、油漆過稠。涂刷的過程中由于漆膜過厚，施工后又在烈日下暴曬，導(dǎo)致漆膜氧化作用于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長期無法干燥。在氧化型的底漆、膩子未完全干透就涂刷第二道油漆涂料，導(dǎo)致面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長時間柔軟不干固。
2、物體表面沒有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì)；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點的溶劑，如石油、煤油等，會影響漆膜的干燥情況。
3、加入了不對量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時間過長，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化，如果使用會造成漆膜不干結(jié)或回黏。
4、在有雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工，以及在施工過程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會對漆膜的干燥造成影響。